Процессор гистологический МТМ с принадлежностями — инструкция и характеристики
Открытые закупки, где изделие проходит ТЗ
Сейчас открытых закупок, где изделие полностью проходит ТЗ, нет; список обновляется каждый день.
Построчная сверка ТЗ с характеристиками этого изделия и все закупки под ваши товары — в кабинете, 7 дней бесплатно.
Попробовать бесплатно
Текст инструкции: технические характеристики
--- стр. 1 --- 1 /j «УТВЕРЖДАЮ» Г енеральный директор ООО «МедТестКонсдлтинг» унин '‘ Щ Я п а - е Ф Р У К О В О Д С Т В О I во эксплуатации: «Процессор гистологический МТМ с принадлежностями» производства «СЛИИ Медикал ГмбХ», Германия / SLEE Medical GmbH, Germany. 2012 --- стр. 2 --- РРЖАНИЕ * Aшредупреждения..........................................................................................................................о IP назначение..................................................................................................................................6 ^^обозначение прибора....................................................................................................................8 виа техники безопасности ........................................................................................................8 шовка, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы............................................8 ковка...........................................................................................................................................8 |У |1К0В ка и/или подготовка к транспортировке.........................................................................8 спортировка.................................................................................................................................9 омство с процессором МТМ...................................................................................................9 |0с^вные характеристики...............................................................................................................9 зовательский интерфейс и клавиатура.................................................................................10 |3|анная заставка...............................................................................................................................11 [ панель......................................................................................................................................12 |}!1ановка и запуск.............................................................................................................................12 |^чальные установки....................................................................................................................13 Д о запуска процесса......................................................................................................................13 'вконце процесса............................................................................................................................13 ы.................................................................................................................................................. 13 йаоложение контейнеров для реагентов...................................................................................13 |С|местимые реагенты......................................................................................................................14 ! (волнение контейнеров для реагентов........................................................................................15 РС - дистанционная система наполнения и слива ........................................... 16 Ц^олнение парафиновых контейнеров................................................................. 17 [1^ очистки парафина (ЦОП).......................................................................................................18 [водительность обработки..........................................................................................................19 [мирование прибора.................................................................................................................19 Йщотовка меток с названиями программ обработки...............................................................19 1дготовка меток с названиями реагентов .............................................. 19 В Р Е М Я и ДАТА..................................................................................................................................20 НАСТРОЙКИ параметров................................................................................................................20 Версия ПО........................................................................................................................................20 Языки................................................................................................................................................20 Формат даты....................................................................................................................................20 Высота над уровнем моря............................................................................................................20 Низкий уровень подачи аварийного сигнала..........................................................................20 Сигнал конца процесса................................................................................................................. 20 I П орт принтера.................................................................................................................................21 1 Резервное копирование данных..................................................................................................21 Датчик открытия/закрытия крышки ТКО.................................................................................21 Задание значений КНП................................................................................................................. 21 Калибровка ДНС............................................................................................................... 21 [Блок ИБП (источник бесперебойного питания)......................................................................22 Панель времени включения (экранная заставка энергосбережения).................................22 Задание пароля ............................................................................................................................22 Включить/выключить пароль..................................................................................................... 23 Изменение пароля..........................................................................................................................23 Карта парольной защиты..............................................................................................................23 Печать..............................................................................................................................................23 Настройки прибора........................................................................................................................24 Архив аварийных сигналов..........................................................................................................25 !'Ситуация СУР.................................................................................................................................25 Настройка СУР................................................................................................................................26 Программирование процессов....................................................................................................26 --- стр. 3 --- I [А гент .................................................................................................................................................n .........................................................................................................................................27 новки температуры реактивов и парафинов (Temp).....................................................27 ление обработки (РЛ/)............................................................................................................27 __авание реагентов (MIX).................................................................................................... 28 ЦограммаХо 12: Повторная.......................................................................................................28 аение............................................................................................................................................. 28 lo p режима СУР...........................................................................................................................29 очение/Выключение СУР.........................................................................................................29 ширование в режиме Единичного Контейнера ...........................................................29 ние реагентов.......................................................................................................................... 29 аие ограничений.....................................................................................................................29 раммирование в Групповом режиме (автоматическое перемещение)..........................30 ^ и е групп..................................................................................................................................31 «ие ограничений групп.........................................................................................................32 О бщ ее обнуление счетчиков........................................................................................................32 Обнуление единичного счетчика...............................................................................................32 ользование СУР в режиме ЕДИНИЧНОГО КОНТЕЙНЕРА ...........................................32 1с||ользование СУР в ГРУППОВОМ режиме ВТОМАТИЧЕСКОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ).................................................................................33 те функции и настройки меню Настройка СУР.....................................................................34 ойки ограничений чистящих средств................................................................................34 ойки ограничений угольных фильтров..............................................................................34 уск/прекращение работы ЦОП.................................................................... 35 1ой запуск ЦОП............................................................................................. 35 яечатки СУР..................................................................................................................................35 ка с помощью МТМ................................................................................................................35 ю верки и порядок действий до начала эксплуатации...........................................................35 ор программы...............................................................................................................................35 ойки времени и даты заверщения программы (Время завершения)............................35 ройка задержки......................................................................................................................36 нкция запоминания Времени заверщения процесса ........................................................36 здники посередине недели....................................................................................................37 Запуск не с первого этапа............................................................................................................37 ]^ск программы обработки..........................................................................................................37 |[|Ч)ьшание (приостановка) процесса...........................................................................................38 |0пфытие крышки ТКО в ходе выполнения обработки ............................................................38 тесты прибора до начала и в ходе обработки.....................................................................38 ршение процесса.........................................................................................................................39 ветка ТКО....................................................................................................................................... 39 [ендации и предложения по обработке....................................................................................40 онометраж....................................................................................................................................... 40 [ и Давление.............................................................................................................................40 ев..................................................................................................................................................40 шивание........................................................................................................................................ 40 иеры программ обработки:.......................................................................................................40 тковременный процесс (биопсии или небольшие образцы) .............................................41 ксация..............................................................................................................................................42 бавление сциртов.......................................................................................................................... 42 рафики последних 30 выполненных обработок .......................................................................42 преждения о возможных ошибках...........................................................................................45 I йравление предупреждениями о возможных ошибках ..........................................................45 ! 1кф ядок действий по полному перезапуску прибора................................................................46 })ик последних 30 обработок.................................................................................................... 46 ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ О ВОЗМОЖНОЙ ОШИБКЕ J - --- стр. 6 --- .(■ 1 Й ве предупреждения эксплуатацией прибора, пожалуйста, внимательно прочитайте данное руководство, те особое внимание на меры предосторожности, которые необходимо принять для чения безопасности пользователя и продукта. ежание возможного повреждения прибора не применяйте реактивы, отличающиеся от тех, залы в данном руководстве. действительна только в случае, если прибор эксплуатируется правильно и в твии с содержащимися здесь информацией и рекомендациями. Производитель не несет кой ответственности за возможные телесные повреждения и/или материальный ущерб в ,тате неправильной или неквалифицированной эксплуатации прибора. вое назначение прибор (рис. 1) предназначен для фиксации, дегидратации и заливки гистологических 1Ы Х образцов жидким парафином. --- стр. 7 --- еиное применение категорически запрещено. одение данного руководство может привести к несчастным случаям, повреждениям i и вспомогательного оборудования, травмам. ’Ю ■обозначение прибора формация, содержащаяся в настоящем руководстве, применима только к данному , представленному на первой странице настоящего руководства. 1рибор четко идентифицируется табличкой прикрепленной сзади его корпуса. Примерная идентифицирующая табличка для всех моделей: 1вила техники безопасности 1 Б случае рьезный ущерб может быть нанесен в результате подключения прибора к источнику опитания, номинальные характеристики которого отличаются от тех, что указанны на [сложенной сзади корпуса идентификационной табличке. ИКОГДА не эксплуатируйте прибор без присоединения к подходящему и полностью оспособному заземлению. повреждений при транспортировке НЕ эксплуатируйте и НЕ подключайте прибор к нику электропитания. Обратитееь в наш отдел технического обслуживания, нный прибор предназначен для функционирования в 24-часовом/7-дневном режиме; по этой ине и из-за мер предосторожности при эксплуатации, выключатель электропитания юложен сзади прибора. Д оступ к внутренним деталям прибора разрешен только для специалистов, прошедших отовку по техническому обслуживанию прибора. 1сегда отключайте процессор от электрической сети перед доступом к электронике и енним деталям. ЕРЕД заменой плавких предохранителей, отключайте прибор от электрической сети. егда убеждайтесь в правильном вхождении в зацепление контейнеров для реагентов. |Н Е открывайте крышку технологической камеры во время работы прибора без соблюдения ржащихся в данном руководстве инструкций. 7 --- стр. 8 --- быми предосторожностями обращайтесь с легковоспламеняющимися реагентами, такими Н О Л (надевайте защитные перчатки и очки). быми предосторожностями обращайтесь жидкими парафинами, поскольку они могут 1С Я причиной ожога. ожнение и наполнение контейнеров для реагентов должно производиться только филированными лаборантами. wa присутствия в контейнерах для реагентов легковоспламеняющихся веществ, |сндуется: рить рядом с прибором кпользовать открытое пламя рядом с прибором (например, горелку Бунзена) фносить одежду, которая может создавать электростатический заряд во время обращения с ли (шерстяные, синтетические волокна, и т. д.) 10Д Ы вредных реагентов утилизировать с обязательным соблюдением всего действующего юго законодательства, предписаний и правил техники безопасности. юльзовать только запасные части завода-изготовителя, поставленные изготовителем или юмоченными дилерами. [вьпаскивать контейнеры, не переставлять реагенты или не производить других работ по яескому обслуживанию во время работы прибора. получения полного представления о защите прибора, пожалуйста, также прочитайте I ПРИБОРЫ ЗАЩИТЫ в конце данного руководства. л №0вка, транспортировка и погрузочно-разгрузочные работы р перемещением или транспортировкой прибора, очень важно внимательно прочитать И Й раздел, обращая особое внимание на инструкции по наладке прибора. И Я является недействительной, если прибор эксплуатируется неправильно. Обязательно рдайте содержащиеся в данном руководстве указания и рекомендации. Изготовитель не несет венности за ущерб, нанесенный в результате неправильного использования или уатации прибора. дайте особое внимание на внешний вид транспортировочного контейнера. В случае ружения скрытого повреждения, сохраняйте все отгрузочную тару и упаковочный материал, спаковывайте прибор, если повреждение налицо. Незамедлительно уведомите перевозчика о Ь м повреждении и свяжитесь с грузоотправителем для возбуждения любых исков. ■ковка кащие этапы таковы: Цпфойте верх коробки пите боковые стенки |йоставьте прибор в вертикальное положение лите пластиковые покрытия, в которые завернут прибор иательно проверьте внешний вид прибора. В случае явного повреждения, НЕ подключайте ф. Незамедлительно уведомите перевозчика и срочно свяжитесь с продавцом I наладки прибора см. специальный раздел (Настройка и Запуск) данного руководства (Охраняйте коробку и всю внутреннюю упаковку, в случае если в будущем потребуется портировка прибора. вка и/или подготовка к транспортировке 1ранспортировке прибора порядок действия таков: |Удалите все реагенты (включая парафины) из контейнеров. Удалите и закройте соответствующим завинчивающимися колпачком колбы угольных трое, также заклейте липкой лентой воздухоприёмники во избежание выпадения ,ных гранул. спортируйте колбы угольных фильтров отдельно от прибора, упакуйте и надежно закройте защитный нейлоновый пакет ;ли сохранилась коробка завода-изготовителя, следуйте инструкциям по распаковке в ом порядке, используя всю внутреннюю упаковку во избежание серьезных повреждений ipa во время перевозки. 8 --- стр. 9 --- Ьртировка правкой, пожалуйста, учитывайте, что: [рибор хрупкий; рибор оснащен электронными компонентами; рибор необходимо беречь от попадания воды и/или любой другой жидкости; пожалуйста, товерьтесь, что надет внутренний защитный пластиковый мешок, в который должен быть рнут прибор; |Температура транспортировки и складирования прибора от -10°С до +50°С; 1 В коробке завода-изготовителя прибор должен транспортироваться горизонтально; [Транспортировка прибора в вертикальном положении крайне рискованна, поскольку его ) тяжести расположен очень высоко. 1П шство с процессором МТМ вные характеристики [Тканевый процессор МТМ рециркулирует воздух, используемый для введения и выведения ОБ из технологических камер. Два угольных фильтра высокой очистки наружного абора уменьшают выхлоп испарений до допустимых и безопасных уровней, онтейнеры для парафина и реагентов могут быть быстро извлечены и легко повторно лены в свои ячейки корпуса. [Устройства управления (аппаратные и программные) базируются на самых современных ю гаях управления технологическими процессами. |До 12 различных программ могут одновременно храниться в памяти и легко ироваться. 12-ая программа - это специальная «ПОВТОРНАЯ»Ттрограмма, применяемая аботки образцов с неудовлетворительной заливкой. [Вовремя работы на экране индицируется каждый этап и действие, такие как текущий этап и I (опорожнение, наполнение, и т. д.), температуры технологических камер и камер нагрева на, давление технологических камер, время и дата завершения процесса, и любой другой , необходимый для упрощения пользования прибором. [вслучае отключения электричества компьютер сохраняет всю информацию, необходимую вобновления процесса именно там, где он был прерван. Если отмена происходит во время новых стадий, принимаются особенные предосторожности, чтобы гарантировать ление до начала любой заливки или слива парафина. --- стр. 10 --- Пользовательский интерфейс и клавиатура «Главное» меню ----- ' ав S3 СбАЛла Ежедневно СУР СУР ВБ1КЛ ЦОП ВЫКЛ Выходной УСТАНОВКИ СУР УБП ВБ1КЛ Процесс № 0 Биопсия дне Угольные фильтры 0% Крышка ТКО ЗАКРБ1ТА 4 УСТАНОВКИ 5 СЕРВИС Образцы С. 20,6 Смешивание С. 60,1 6 ОЧИСТКА Давление NPa 1000 i ’/S epH ;kmtb ;k IЩ иятит ..- ...... ESC + - ◄ ► ▲ Т CLR ENTER Пользовательский интерфейс базируется на технологии «Сенсорный экран». Поэтому нет никакой традиционной клавиатуры, все функции прибора запускаются прикосновением пальца. Внизу экрана расположены иконки, отсылающие к наиболее часто используемым клавишам 10 --- стр. 11 --- Подтверждение ввода данных, запуск процесса, выбор меню, и т. д. ВИШ А + ВИША. Увеличение численных значений и других параметров Уменьшение численных значений и других параметров ЗИШИ МЕЩЕНИЯ КУРСОРА Перемещение курсора по меню и дисплеям программ Назад в главное меню, завершить процесс, и т. д. Данная клавиша запускает демонстрацию графиков последних 30 процессов ______________________________________________ На других экранах вместо клавиши CLR обычно представляется клавиша CLR, которая используется для быстрой очистки полей (например, для обнуления счетчиков реактивов в установке СУР) _________________________________ I Н ад иконками клавиатуры три служебных строки сообщений, отображающих информацию вильной эксплуатации прибора. Данные сообщения показывают статус обработки и любые ш, которые необходимо произвести. Указания, содержащиеся в данных сообщениях, кодимо внимательно соблюдать, в особенности во время запуска и выполнения программ Ьтки и очистки. , время и версии программного обеспечения индицируются сверху. Небольшие окна справа иаслужат, чтобы показать: тояние СУР (ON = включено, OFF = выключено) ояние ЦОП (ON = включено, OFF = выключено) ояние порта принтера (ON = включено, OFF = выключено) мера процессов обработки (все выполняемые процессы) тояние угольного фильтра - (0% = новый; 100% = с истекшим сроком годности) зцы = ТКО - температура технологической камеры образцов афины = температура Камеры Нагрева Парафина ление = давление ТКО f меткой «Давление» и меткой «НРа»(гПа) могут появляться голубые буквы «А», «V» и «Р», иие данных букв таково: истема нормализует давление в ТКО (окружающее давление) истем создает вакуум в ТКО ястема создает давление в ТКО 1рхней части экрана индицируются дата и время согласно установке в Настройках Прибора, а и время Европы или Америки) 1нная заставка |еменные жидкокристаллические экраны имеют очень продолжительный срок службы, но лампы вчивающие освещение экрана характеризуются гораздо менее продолжительным сроком службы. По [причине устройство экранной заставки сокращает электропитание экрана 30' после последнего кновения к поверхности экрана. однократное прикосновение к любому месту на поверхности экрана перезапускает опитание и функции экрана примерно через 1 секунду. чае если экран не выходит из спящего режима, необходимо выключить, а затем включить (через 10 [весь прибор главным выключателем, расположенным на задней панели, манная попытка также не удалась, есть еще возможность сразу после включения прибора включить й нажатием небольщой нажимной кнопки выключателя экрана (расположенной в правом нижнем углу й экрана) жомендуется прикасаться к экрану в спящем режиме более одного раза, первое прикосновение не дается как команда, а исключительно как запрос на выведение экрана из спящего режима, ощие прикосновения распознаются команды и, если экран все еще невидим, могут привести к доказуемым результатам. --- стр. 12 --- ИЯ панель шанель управляющего модуля: т G - ■:©) а ®Lv;vJ® о | ■ | о \ м в А бильник главного выключателя М одуль присоединения к электросети главного выключателя ^Патрон предохранителей днамик ^Гнездо дистанционной сигнализации: Нет аварийного сигнала = штырьки 1-2 закрыты, штырьки 1-3 открыты Аварийный сигнал = штырьки 1-2 открыты, штырьки 1-3 закрыты Пожалуйста, учтите: гнездо «Е» является низковольтным соединением (максимум 48В, 1А) изолированным от остального прибора. Сюда могут быть подключены автоматическое наборное устройство или другое внешнее устройство аварийной сигнализации. Последовательный порт RS-232 ^Кнопка перезагрузки системы ^Контактная колодка стандартной компьютерной клавиатуры |Электронный блок охлаждающего вентилятора воздуховыпускного отверстия ^Контактные колодки ЖК-экрана ановка и запуск ш е распаковки и подключения к магистральной сети электропитания прибор почти готов к уатации; нет никакого особого транспортного внутреннего устройства, которое необходимо извлечь, иедующие шаги таковы: |Угановка двух угольных фильтров в их пазы С1 и С2. Снимите колпачок с колбы угольного фильтра и лайте отверстие отверткой или карандашом в ленте, что перекрывает воздухозаборник в самом низу бы . [(Присоедините ЖК-экран. ЖК-экран транспортируется неподсоединенным в отдельной картонной бке. Экран необходимо поставить сверху слева на корпус прибора. Механическое соединение (спечивают два винта Мб поставляемые вместе с прибором. Электрическое соединение обеспечивается единением к трем колодкам на задней панели прибора. Нет никакой опасности перепутать рения, все колодки отличаются друг от друга. Ьдключите прибор к электросети. Параметры электросети должны предоставлять: 12 --- стр. 13 --- 1Ы О В О И версии; еменного тока +/- 10%, 50 Гц, 5 А, заземление. [ьтовой версии: временного тока +/- 10%, 60 Гц, 10 А, заземление. уется включать прибор в настенную розетку оснащенную Устройством Защитного Отключения рикдополнительным электрическим предохранительным устройством. 1лнение к функции защиты МТМ от аварийного отключения электричества можно использовать ик бесперебойного электропитания для электроснабжения в случае аварийного отключения чества и защиты от колебаний, помех в линии передачи и всплесков напряжения. ■ельно рекомендуется эксплуатировать прибор вдали от источников тепла (радиаторов, печей, хсолнечных лучей, и т. д.) и влаги (раковин, канализации, и т. д.). I U f щ действий при эксплуатации прибора ьные установки врьте время и дату системы иовите названия и реактива и протокола «рьте и установите УСТАНОВКУ параметров ловите протоколы ловите угольные фильтры лните контейнеры для парафина и реагентов уска процесса рьте уровни контейнеров для парафина и реагентов рьте технологическую камеру на чистоту 1ие образцы в технологическую камеру 3 закройте крышку технологической камеры : желаемую программу гдату и время завершения программы (включая функцию задержки, если необходимо) де процесса j ' одая инструкции по опорожнению последних реактивов тесь полного опорожнения, прежде чем открывать технологическую камеру ците образцы из технологических камер остью очистите ТКО и крышку от парафинового осадка юлните программу очистки ю нце программы очистки, проверьте, чтобы ТКО и крышка были свободны от любых следов парафина римесей. Если необходимо, закончите очистку вручную. вверьте график последних выполненных процессов (в главном меню нажмите клавишу CLR) и юверьтесь, что процесс выполнен правильно и без ошибок. 1генты положение контейнеров для реагентов ощие изображения показывают расположение контейнеров для парафинов, чистяших средств и ных фильтров, как они представлены на передней панели прибора. 13 --- стр. 14 --- Угольный фильтр для парафинов Угольный фильтр для реактивов Чистящее средство 2 (этиловый спирт 95/100) Чистящее средство 1 (ксилол или заменители) >14 Парафины to Реагенты ОЛНЕНПорт наполнения системы ДНС Порт слива системы ДНС ‘ f lH t ■ ш м FILL т т DRAIN b ter;ai» gfi^isfe.£#aJajii^^ ^ f e ^ 6 a ■ Щ И f:J37: . ■ . “ - Ш > т ^ ' X ->Л%».«К'#‘ ' ".- - . . . ^ ^ * - . ' .^.■:*.&»>■ > V -. • * . . -•- ■ . • • ■местимые реагенты ощие реагенты могут использоваться в МТМ без риска причинения ущерба: Ю да 1ормалин ловый спирт (чистый или денатурированный) Иегиловый спирт даол менители ксилола |Твердый парафин шструкции МТМ использованы следующие материалы. Реагенты, отличные от приведенных выше, щвеющая сталь Технологическая камера, поворотная заслонка, коннекторы )лон Поворотные заслонки, воздущный насос врфлекс Реактивные трубы гон Прокладки !Р0 Пароотделитель иэтилен высокой плотности Контейнеры для парафина и реагентов рн (ацетальная смола) Коннекторы (ель Штуцеры пневмопровода, соленоидные клапаны 14 --- стр. 19 --- le реагенты испаряются вследствие нагрева парафиновых контейнеров в процессе ЦОП. которым продувается парафин, проводит эти пары реактивов сквозь угольный фильтр С1, и задерживаются. ьзование Цикла Очистки Парафина, уменьшая расход парафинов, также сокращает ый срок службы угольных фильтров, умы считаем; применения ЦОП срок службы фильтра будет составлять 90- 120 процессов. С нением ЦОП срок службы фильтра будет составлять 60 - 90 процессов le значения являются всего лишь приблизительными, поскольку на них влияют; [овые факторы (влажность, температура) ,олжительность процессов 1Льзование вакуума (или давления) на всех этапах процесса ота перемешивания реагентов лжительность Цикла Очистки Парафина составляет примерно 30 минут. Если выбрана Ц |я ЦОП, она начнется автоматически после каждого цикл очистки, но только когда в 1рествующем процессе применялся парафин. па можно запустить Цикл Очистки Парафина вручную из Установочного Меню СУР, висимо от использования парафина в предыдущем процессе. Во время ЦОП парафины НЕ |1носятся из своих контейнеров; ТКО остается чистой, и НЕТ необходимости запускать цикл сгки после ЦОП. Тем не менее, в ходе ЦОП крышка ТКО всегда должна оставаться закрытой. ю и з в о д и т е л ь н о с т ь о б р а б о т к и М оснащен 2 корзинами из нержавеющей стали одинаковых размеров. Каждая корзина может ить до 150 кассет. 1му общая производительность обработки составляет 300 кассет. В качестве нительной принадлежности доступна большая корзина, которая может вместить крупный 1 6Ц или до 350 стандартных кассет. j и во всех тканевых процессорах, хорошее качество технологического процесса требует вдения определенных рекомендаций; обработке каждый день большого количества образцов, реагенты необходимо менять чаще более крупных образцов требуется более продолжительное время на каждой стадии отки. 1енение вакуума (или циклов давление/вакуум) и нагревание реагентов на каждой стадии оса улучшает заливку (дневная замена наиболее загрязнённых реагентов, с последующим «перемещением» 1Ю Щ ИХСЯ реагентов, предпочтительней периодической замены всех реагентов. В первом ае качество технологического процесса остается неизменным; а во втором - качество 1логического процесса варьируется от максимального (со всеми новыми реагентами) до мального (последний процесс перед заменой всех реагентов). ;ема Управление Реагентами МТМ минимизирует процесс работы по «перемещению» юльку НЕТ необходимости физически двигать (перемещать) контейнеры для реагентов в ых ячейках. Сначала СУР автоматически выберет наиболее загрязнённые реагенты, а внее загрязнённые реагенты выбираются в последнюю очередь. р о гр а м м и р о в а н и е п р и б о р а цготовка меток с названиями программ обработки 1иые распространенные названия программ обработки уже заданы на заводе, можно изменить по желанию. [главном Меню, выберите «НАСТРОЙКА» еню «НАСТРОЙКА», выберите «МЕТКА ПРОГРАММЫ» ерь здесь можно изменить названия, которые будут идентифицировать программу обработки, дьте осторожны; последняя метка (12-ая) указывает на повторный процесс и не может ^фицироваться. «ите ENTER для сохранения изменений и возврата назад в предыдущее меню. Нажмите ESC я отмены изменений и возврата в предыдущее меню. цготовка меток с названиями реагентов иые распространенные названия реактивов уже заданы на заводе. Цможно изменить по желанию. 1 19 --- стр. 20 --- |же операция как та, что описана в предыдущем параграфе, может быть произведена для ирования названий реагентов. В каскадном меню «НАСТРОЙКА» выберите установку ЕНТ». 1те ENTER для сохранения изменений и возврата в предыдущее меню. Нажмите ESC для J изменений и возврата в предыдущее меню. Й Я и ДАТА )«НАСТРОЙКА» выберите «ВРЕМЯ и ДАТА», ется экран, индицирующий день, месяц, год, час, минуту и секунду. вми перемещения курсора наведите курсор на поле, которое надо изменить, затем ение или уменьшение соответствующие значения клавишами «+» и «-». 1те ENTER для сохранения изменений и возврата в предыдущее меню, те ESC для отмены изменений и возврата в предыдущее меню. ТРОЙКА параметров вми перемещения курсора ВВЕРХ/ВНИЗ установите курсор на поле, которое следует ть, затем произведите увеличение или уменьшение его значения клавишами «+» и «-». те ENTER для сохранения изменений и возврата в предыдущее меню, те ESC для отмены изменений и возврата в предыдущее меню I Настройка меню» ЙП N T <511 release 2.3 - $4» 5 - Oiiit l> WiHSIAGES 1 ; 1 ibh s, . m w rOHRAT 0 Гигоррлп EtEMfinON <n> 300 U l ALrtimiNG 0 t DiSGBLEO m i” SKWiL 1 fRtNTRft POHT 0 i вГ^^ВЬЕО . imtft BK G ' DisrtiiiEb SrC ntci-ojuj i ? " EHABLEDi UUC setpoiul GO RFD n a lib ra t. 5Й UPS HiUt G 1 DISGBLED>r \ Panel pn Tine -'JO'- SW release 2.9 - Sym О - Unit 1 МЕТКИ ПРОГРАММ МЕТКИ РЕАГЕНТОВ ВРЕМЯ и ДАТА НАСТРОЙКА параметров ВВЕДЕНИЕ ПАРОЛЯ iiiTS ПЕЧАТЬ Язык Формат даты Высота Н/У аварийного сигнала Сигнал конца программы Порт принтера Архивация данных Микровыкл. ТКО Значение ЦОП Калибровка ДНС Блок ИБП Панель времени 1 Английский О Европа 300 0 выключено 1 включено о выключено 0 выключено 1 включено 60 50 о выключено 30 |Ш to save. ESC .То exll.wUImtt.otoiie.iL Нажмите ENTER для сохранения. ESC • для выхода без сохранения. ESC CLR ENTER п программного обеспечения ране НАСТРОЙКА в первом ряду сверху индицируется текущая версия программного ечения. Например: «SW release 2.9 - Sym 0 - Unit 1» таенным значимым параметром для пользователя прибора может быть версия аммного обеспечения, другие связаны только с информацией внутреннего водственного пользования. тоящее время доступны семь языков: английский, французский, ккий, чешский и турецкий. немецкий, итальянский. ват Даты формат даты таков: месяц/день/год. Европейский формат: день/месяц/год. Время также )1руются по-разному. Здесь можно выбрать формат, те над уровнем моря ающее давление падает вместе с высотой над уровнем моря (примерно на 100 НРа каждые j метров для первых 2000 метров). Важно сообщить прибору, каково его положение над ем моря, чтобы избежать требований к воздушному насосу достичь невозможных разностей вний (уровней вакуума), в особенности, когда высота над уровнем моря более 800-1000 ю в. ай уровень подачи аварийного сигнала )может быть включено/выключено отображение АВАРИЙНОГО СИГНАЛА в ходе обработки мй уровень не блокировочных аварийных сигналов). Конца Процесса 20 --- стр. 21 --- bможет быть включена/выключена подача звукового сигнала Конца Процесса, принтера I принтер не используется/не установлен, его порт может/должен быть выключен. В таком !выполнение программы ускорится, рвное копирование данных иной функции можно включить/выключить автоматическое резервное копирование данных iopa. На передней панели прибора установлен дисковод гибких дисков. Его наличие дает южность сохранить на дискету все файлы данных прибора. Резервное копирование данных сделать вручную через сервисное меню или установить на ежедневное одноразовое матическое архивирование. Резервное копирование данных сохранит файлы с данными ительно: хода выполнения программ обработки, установок, калибровок, и т. д. В случае сбоя после ее замены можно будет восстановить данные прибора. Осторожно: в случае сбоя фа дискету необходимо извлечь из дисковода гибких дисков и хранить в надежном месте ||ЮСледующего предоставления техническим специалистам сервисной службы. Iавтоматическое резервное копирование данных включено, необходимо вставить в дисковод отформатированную 3,5” дискету. Каждые 3 или 4 месяца рекомендуется заменять ее [ открытия/закрытия крышки ТКО ояние крышки ТКО контролируется датчиком (микропереключатель). I крышка закрыта, но система показывает, что она открыта, возможно, микропереключатель ан или неправильно установлен. В ожидании ремонта данной функции датчик может быть очен, после чего можно будет продолжать эксплуатировать прибор. Если опереключатель выключен индикатор крышки ТКО показывает «ВЫКЛ.» пуйста, помните, что датчик может обнаруживать полное открытие крышки, но не ее полное тие. Таким образом, если крышка просто опущена, но не заперта на замок, датчик может вывать, что крышка закрыта, но прибор не сможет произвести обработку. Прибор запустит рсс обработки или очистки, но вскоре будет дано предупреждение о возможной ошибке из-за йможности создания вакуума или давления в ТКО. Пожалуйста, Всегда проверяйте фльность закрытия крышки и замка до запуска любого вида операции. рние значений КНП т функция позволяет устанавливать значение температуры КНП. Диапазон составляет 55° - мендуется устанавливать ее на максимальное совместимое с лабораторными процедурами ение. В частности необходимо задать значение минимум на 2°С выше заявленной ературы плавления парафина. Например, для парафина с температурой плавления 56-58°С вильное заданное значение КНП будет 60°С. мбровка дне пая процедура позволяет осуществлять калибровку объема реагента, заливаемого из порта ) время цикла ДНС (Дистанционное Наполнение/Слив). бы найти правильное значение для программы следует: ввести, используя программу ДНС, наполнение одного из контейнеров для реагентов в ювиях максимально приближенных к обычному функционированию. изведите замер залитого реагента с доступной системе точностью (+/-10мл) [ановите используемое для калибровки значение измеряемой величины, учитывая каждое (шчение/уменьшение единицы соответствующее +/- 5-7 мл. норите наполнение при помощи ДНС для проверки и корректировки полученного результата, < необходимо. чартная точность измерений ДНС составляет +/- 1,5%, что в отношении стандартного ения 2,5 литра соответствует 2,538 литрам максимум и 2,463 литрам минимум, ывая, что МТМ может надлежащим образом работать с контейнерами, наполненными иная от 2,4 литров минимум вплоть до 2,6 литров максимум, вышеупомянутые значения местимы с правильным функционированием процессора в обычных условиях (от 1 до 300 дартных кассет). но учитывать, что реактивные контейнеры, как и все пластмассовые предметы, имеют статочный разброс размеров вследствие производственных допусков, окружающей гературы, температуры реактива, старения и износа. еди контейнера расположены два индикатора уровня отвечающие вышеупомянутым нениям. Но вследствие вышесказанного в отношении разброса размеров пластмассовых дметов, их уровень может в точности не соответствовать 2,4 - 2,6 литрам. 21 --- стр. 22 --- того, чтобы гарантировать практически полное наполнение реагентом, контейнеры лагаются в ячейках прибора под углом наклона 3,5° к лереду. В таком положении аторы уровня неверны. Верхний приблизительно соответствует 2,5 литрам. Таким образом, агоры созданы для применения контейнера в горизонтальном положении снаружи прибора )ручного наполнения. ^ИБП (источник бесперебойного питания) I может оснащаться дополнительным ИБП. Для распознавания ИБП компьютером МТМ кодимо включение данной функции, она также может быть выключена в случае рравности ИБП. ауйста, обратите внимание, что как включение, так и выключение ИБП касаются только ^ютера МТМ -> системы взаимодействия блока ИБП и компьютера. Даже если данная ИЯ выключена, ИБП продолжит электропитание МТМ, но его состояние уже не будет ироваться и учитываться. В случае попытки включить ИБП, когда функция ИБП не задана, да выполнена не будет. [серьёзной неисправности ИБП может оказаться недостаточно выключения программного печения, в данном случае рекомендуется либо требуется физическое отсоединение ИБП от [Пожалуйста, позвоните в наш отдел технического обслуживания для производства ремонта соединения. ль времени (экранная заставка энергосбережения) 'ТОГО как сенсорным экраном некоторое время не пользовались, ЖК-экран для продления 3службы и экономии энергии полностью выключается. аяс[)ункция позволяет установить настройки времени экранной заставки энергосбережения: имальное время -10 минут симальное время - 90 минут евый процессор полностью продолжит работать, даже при выключенном экране, при сновении к любой точке поверхности экрана последний включится не менее чем через 2 ды и компьютер МТМ издаст подтверждающий звуковой сигнал. |изендуется не нажимать на поверхность экрана более одного раза и подождать до тех пор, 1не появятся экранные данные и картинки, прежде чем отдавать любую команду. Первое иие не расценивается как команда, но любое последующее прикосновение может быть то как команда. ание пароля оснащен системой паролей, позволяющей ограничивать доступ к основным функциям ора. дение Пароля» g— UriHU nnnirv Pnn?>lJOBD ' P K U T K O T H IN tlr tP CbK ЕНТ1ЕИ МЕТКИ ПРОГРАММ МЕТКИ РЕАГЕНТОВ ВРЕМЯ и ДАТА НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ВВЕДЕНИЕ ПАРОЛЯ ПЕЧАТЬ ESC ВКЛЮЧИТЬ/ВЫКЛЮЧИТЬ ИЗМЕНИТЬ ПАРОЛЬ КАРТА ЗАЩИТЫ CLR ENTER кие правила пароля: шый раз при запросе пароля, предоставляется 15 секунд времени для его набора и нажатия iTER для подтверждения, после чего, если клавиша ENTER не нажата, система возвращается ж к исходному экрану [^случае введения неправильного пароля система выдаст особое сообщение об ошибке и через унды вернется назад к исходному экрану 22 --- стр. 23 --- троекратного введения неправильного пароля, система выдает ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ОЖНОЙ ОШИБКЕ 34 (см. раздел «Предупреждения о возможных ошибках»), но система не йтит работать и можно продолжать набирать пароли i пароля составляет от 1 до 6 буква или цифр (допускается их сочетание) |составлении пароля также допустимы пробелы чить/Выключить пароль 1 функция позволяет включать и выключать пароль. |пароль не активирован, система потребует задать новый пароль. пароль активирован, система позволяет его отключить после правильного введения него пароля. |рекомендуем аккуратно записать пароль до его активации, поскольку, после того, как тивирован, не зная его, невозможно его сбросить. В случае если пароль потерян, I его сбросить или восстановить необходимо обращаться в наш отдел технического кивания! емя активации пароль четко отображается на экране во избежание опечатки, затем, для ||чтобы другие не увидели напечатанный пароль, в нем вместо букв или цифр индицируются чки. кнение пароля иной функции пароль может быть в любой момент изменен, но, разумеется, изменение южно только после правильного введения текущего пароля. (рекомендуем аккуратно записать новый пароль до его изменения, после того как он |)ы изменен, поскольку, не зная текущего пароля, невозможно его сбросить или нить. В случае если пароль потерян, чтобы его сбросить или восстановить, 1бходимо обращаться в наш отдел технического обслуживания! I парольной защиты 1та парольной защиты» 1И)1Ш SETUP I to SAM S, ESC to <acii ProcTSv Edit pracfiis fibori Frocees Ж5 actions BHS Setup Rewrte FaraiBCteTs ~ Seruiee Furge — V— МЕТКИ ПРОГРАММ МЕТКИ РЕАГЕНТОВ ВРЕМЯ и ДАТА НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ВВЕДЕНИЕ ПАРОЛЯ ПЕЧАТЬ ИЗМЕНЕНИЕ КАРТЫ ПАРОЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ Процесс запуска ВЫКЛЮЧЕНО Процесс редактирования ВЫКЛЮЧЕНО Процесс отмены ВЫКЛЮЧЕНО Действия СУР ВЫКЛЮЧЕНО Настойка СУР ВЫКЛЮЧЕНО дне ВЫКЛЮЧЕНО Настройки параметров ВЫКЛЮЧЕНО Сервис ВЫКЛЮЧЕНО Очистка ВЫКЛЮЧЕНО Нажмите ENTER для сохранения. ESC - для выхода без сохранения ESC + - ◄ ► А Т CLR ENTER видно на вышеприведенной иллюстрации, паролем могут быть защищены девять функций, водитель лаборатории должен решить, что именно защищать по соображениям обеспечения шасности. Рекомендуется использовать пароль только там, где он действительно необходим. 1мерное использование пароля, увеличивая безопасность прибора, может создать проблемы 1 6 повседневной эксплуатации. 1ль, запрашиваемый для запуска каждой защищенной функции в ходе эксплуатации прибора, IT запрашиваться многократно (например, во время проведения ДНС он будет запрашиваться йд началом операции с каждым контейнером), что может показаться надоедливым, но это 1ХОДИМО, чтобы гарантировать подлинную защиту прибора, в особенности, если производятся :ественные и сложные рабочие операции (как в ходе ДНС). дне защищена паролем, использование данной функции будет защищено во время 1лнение ее выполнения от СУР, даже если СУР не защищена, различные уровни защиты возможные в данной системе: Оолная защита; все запускаемые функции щита программирования: защищены только функции программирования прибора, цесс редактирования стойка СУР 23 --- стр. 24 --- |оики параметров дний уровень защиты (рекомендуется), защищает только наиболее чувствительные ^и: 1|есс редактирования десс отмены тойка СУР тайки параметров вис еется, для доступа к изменению карты парольной защиты также необходимо знать текущий 1ТЬ иного меню можно распечатать на бумаге важнейшие данные прибора. I Печать» >*я Ifi 38S| . т . п к п ^ п н е й i m e : КМ>ч KlTUrKTIOM Hllti 55KTUl* 1 ■*'**', , -5j5 4 *•* МЕТКИ ПРОГРАММ МЕТКИ РЕАГЕНТОВ ВРЕМЯ и ДАТА НАСТРОЙКА ПАРАМЕТРОВ ВВЕДЕНИЕ ПАРОЛЯ ПЕЧАТЬ настройка ПРИБОРА Архив аварийных сигналов СИТУАЦИЯ СУР настройка сур ESC CLR ENTER порт принтера включен и принтер МТМ подсоединен к системе, распечатка будет вводиться на бумаге, и наоборот, если принтер выключен (независимо от его наличия), вчатка будет выводиться на экран. |вида распечатки данных СУР также можно произвести из меню настройка СУР. пуйста, посмотрите на следующие страницы примерных экранных распечаток (бумажные чатки очень похожи) ройка прибора ая распечатка показывает настройки важнейших параметров прибора. Рекомендуется подобную распечатку, когда какой-либо параметр был изменен. В случае если бумажный (гер недоступен, рекомендуется записывать на бумаге каждую настройку и сохранять их в иом месте. «мерная распечатка данных настройки прибора» 24 --- стр. 25 --- SPC <ЗА J i b r a t to n WWC i b r ^ t io n1.ЛП<4МЛ««> l>A te l-'tiro a t HHS « п /о Г !RHr? Kir\^ UUC iitjtiJ o in t WCC o n / o f r C le a n . fl« # en ts Г ге ч C b a » 'c o a i i u b s ir-e ^ UR dol,»»j f. le w a +Л оп L/'L a la ro a in y MTP lKM'i> I PHN o n /o f* ' BK o n / o f fSPC M iifirncw rtsv/oF f R o s e I it'*'RFD o л l» b ra tto ^ > IfPS Л01 10Л+. io n UWC i n t *и‘л t i e r s <i Г^»ие I t>»i В i d i r o f jt »ooA I UR s m Ш Ш Press d KEY to reta i n to rtemi H енно важно записывать следующие параметры: либровка последовательного порта управления (SCP) шбровка КНП держка стабилизатора напряжения пибровка дне вор внутренних нагревателей КНП йданные могут быть очень полезны в случае отказа прибора, в особенности, в случае сбоя гьтера или памяти. ^ кив аварийных сигналов ив аварийных сигналов доступен также из меню «Сервис», но может быть полезно иодически распечатывать их на бумаге. Экранная распечатка аварийных сигналов доступна ько из меню «Сервис». [ация СУР «ая распечатка позволяет производить верификацию текущей ситуации СУР (Системы 1вления Реактивов). /ация СУР» ____________________________ " 1*»Х-М -М -М -М -М «мм «ж-м «««■«■«■«■«■■«■■> RHS SITUATION (GROUP > CharcoAlCleariiti^r AgentsTotal Process Execut^edRHS Done < i ~ n ot done>UCC Done (1 = n ot done> REAGENT A c i CASS GROUP О FIKATIU.Er.^tnup I MATER bKUUP 2 DEHVD LGCROUP 3 DEH¥I> HGCROUP 4 CLEARINGGROUP b ^PARAFFIN NeKi Sequence ПЕР 1 BOTTLE 1STEP 2 BOTTLE 2STEP 3 BOTTLE 3 STEP 4 BOTTLE 4 STEP S BOTTLE ь6 BOTTLE bSiEP V BOTTLE V STEP В BUTTLE П ITEP 9 BOTTLE 9 STEP lO BOTTLE to STEP 11 BOTTLE 11 STEP 12 BOTTLE 12STEP 13 BOTTLE 13 STEP 14 BOTTLE 14 ОЕНУ» LG 0E H V 0 LG i i i i iCLEARING CLEARING CLEARING PARAFFIN PARAFFIN PARAFFIN PARAFFIN Ситуация СУР (ГРУППА) Срок службы угольного фильтра Срок службы очиидающих средств Всего выполненных процессов СУР выполнено (1 = не выполнено) ЦОП выполнено (1 = не выполнено) СРОК СЛУЖБЫ РЕАГЕНТА ГРУППА О ФИКСАТИВ ГРУППА 1 ВОДА ГРУППА 2 ОБЕЗВОЖИВ. СР-ВО ГРУППА 3 ОБЕЗВОЖИВ. СР-ВО ГРУППА 4 ОЧИСТКА ГРУППА 5 ПАРАФИН КАССЕТА ПРОЦЕСС Следующая ЭТАП 1 ЭТАП 2 ЭТАП 3 ЭТАП 4 ЭТАП 5 ЭТАП 6 ЭТАП 7 ЭТАП 8 ЭТАП 9 ЭТАП 10 ЭТАП 11 ЭТАП 12 ЭТАП 13 ЭТАП 14 последовательность Контейнер 1 Контейнер 2 Контейнер 3 Контейнер 4 Контейнер 5 Контейнер 6 Контейнер 7 Контейнер 8 Контейнер 9 Контейнер 10 Контейнер 11 Контейнер 12 Контейнер 13 Контейнер 14 ФИКСАТИВ ВОДА ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО НГ ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО НГ ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ВГ ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ВГ ОБЕЗВОЖИВАЮЩЕЕ СРЕДСТВО ВГ ОЧИСТКА ОЧИСТКА ОЧИСТКА ПАРАФИН ПАРАФИН ПАРАФИН ПАРАФИН дицируются следующие параметры: етчик угольных фильтров етчики очищающих средств дее количество выполняемых процессов СУР выполнено - не выполнено )П выполнено - не выполнено 25 --- стр. 26 --- етчики отдельных реактивов контейнеров или групп реактивов (в вышеприведенном примере йан прибор с установкой СУР на «Группы») для обеих обрабатываемых кассет или пняемых процессов. педовательность использования каждого контейнера для реагентов в следующем процессе внь полезно, когда СУР установлена на «Группы») тройка СУР пая распечатка позволяет производить верификацию текущей установки СУР (Системы авления Реактивов). тройка СУР» RHS SFTUP TROUP D EFINITION POTTI.F t FIX O TIU K BOTTLtj г UIITI lKROTTI.r 3 PFMVD T.C buITLi: 4 DJLHVD POTTI.F DFHVD HQr*»JTTU!; G W-OHYP HC.ГПТТ1.Е 7 PFNVD HO iiJTTLt a CLP-NKINGmTTLF 9 CI.FfkRTNO ii/rTLt W INGгпттЕг It рляткшWTTLt 12 PIIK fU l-lN BnTTI.F 13 POROFFIN в о т к 14 IN OHOUP О F IX O T iU t О rfiOUp t UftTFR О2 DKHYD LQ Огит IP 3 DFHVD HO О uKtXJP 4 CUr-rtKINO Оr.ROIJP 3 POROFFIN О•1М М Н М Н » n-»M H-n й-Х-и-н w я и w м m шгавша Pcess a KEY to return to menu ышеприведенном примере показана СУР с установкой «Группа». , можно видеть: ание групп каждого реактивного флакона дписанный лимит для каждой группы в переводе на обрабатываемые кассеты и олняемые процессы зграммирование процессов Плавном меню выберите программу процесса обработки нажатием соответствующей иконки. »го доступно 12 программ процессов обработки, на экране одномоментно индицируются только |чтобы перейти к 6 другим, используйте клавиши UP/DOWN ВВЕРХ/ВНИЗ оется новый экран с демонстрацией содержания всех процессов. Теперь доступны три новые йвиши: START - EDIT - PRINT (ПУСК - РЕДАКТИРОВАНИЕ - ПЕЧАТЬ). Нажатием клавиши р1Т (РЕДАКТИРОВАНИЕ) программа будет доступна для редактирования. ан редактирования программ процессов: 26 --- стр. 27 --- шами со стрелкой можно «бродить» по всем программам, выбирая поле для шрования. Содержимое каждого поля можно изменять, используя расширенную клавиатуру юлов или клавиши +/-. ите ENTER для сохранения изменений и возврата в Главное меню, ите ESC для отмены и возврата в Главное меню, объясняются лимиты и характеристики каждого поля: GENT (РЕАГЕНТ) ания заблаговременно приготовленных меток реагентов задаются, как объяснялось ранее, не влияют на процесс. Они приведены для удобства пользователя. Испрльзуйте-клавишу +/- их изменения. Е (ВРЕМЯ) ение времени может быть установлено с О до 99 часов. ,ия управления данными может дать непредвиденные результаты, в случае если в поле введена цифра более 59. Например: при введении цифры 1 или 2 и переходе в другое введенная цифра интерпретируется как минута, если цифра больше 59, она 1Сформируется в часы и остающиеся минуты, так: 60 трансформируется в 1 час и 0 минут, 65 сформируется в 1 час и 05 минут и так далее. введении более 2 цифр результат может оказаться еще необычнее, когда две последние IBHHbie цифры больше 59. Так: число 159 трансформируется в 1 час и 59 минут, но число 160 сформируется в 2 часа (1 час + 60 минут = 2 часы). Число 1099 трансформируется в 11 часов 39 минут и так далее. Первоначально эта особенность может показаться обременительной, но соблюдении принципа не введения числа больше 59 в последнюю строку время ничего двиденного не произойдет. установка времени 0 часов и 0 минут, этап будет проигнорирован, даже если установлены 1 6 параметры (температура и вакуум). Значение времени включает время наполнения и 1ва реактива (прим. 3 минуты) новки температуры реагентов и парафинов (Temp) ИЗОН выбора температуры реагентов: 0 для внешней среды, от 20 - 45° С азон выбора температуры парафина: 52 - 65° С бние обработки (P/V) Давление/Вакуум (РА/) позволяет производить выбор следующих опций: окружающее давление вакуум, давление ТКО будет снижено до 600 НРа ниже давления окружающей среды давление в ТКО будет повыщено до 200 НРа выше давления окружающей среды = переменный цикл с 8-ми минутной частотой смены давления и вакуума нение давления в технологической камере способствует заливке реагента в тканевые 13Ц Ы . Рекомендуются следующие установки P/V: 1СИ Я = Вакуум или давления окружающей среды 13Ц Ы нормального размера = вакуум в каждом пункте lecb из биопсии и нормальных образцов = вакуум на каждом этапе 1ьшие образцы = циклы давления и вакуума на каждом этапе рекомендуется одновременная обработка образцов очень разных размеров. I Из т щ . 27 --- стр. 28 --- II'! ■ ивание реагентов (MIX) шивание реагентов в МТМ производится продувочным воздухом до дна технологической , Выберите из следующих частот: ет смешивания но смешивание каждые 30 минут но смешивание каждые 20 минут но смешивание каждые 15 минут ^0 смешивание каждые 10 минут но смешивание каждые 5 минут рамма № 12: Повторная амма № 12, ПОВТОРНАЯ обладает всеми характеристиками других программ обработки, J следующих: 1на начинается на последней ненулевой установке времени список шагов задания и идет но (ПОВТОРНО) озможно задать ее приостановку на первом шаге вратор не может изменить ее название |£епозиция в списке процессов всегда № 12 яого, как сказано выше, это идентичные друг другу процессы, поэтому: здает приращение счетчику СУР на один процесс 5 правила СУР соблюдаются вице процесса пользователю подскажут запустить цикл очистки онце цикла очистки, если в ходе последнего процесса был использован минимум один |)ин, автоматически будет запущен ЦОП |Вюнце цеп будет запущена Система Управления Реактивами тособенных ограничений на использование данного процесса, но важно понимать, что le будет повторено загрязнение реактивов. I нормальных условиях данный процесс выбирается редко, поскольку он служит в первую едь для необработанных образцов низкого качества, поэтому он существенно не влияет на рнтрацию реагентов. С и с т е м а Управления Реагентам (СУР) цение ) «НАСТРОЙКА СУР» ......... ".Г" f i А I '4 ИТ ИШСЕПЕН! SVSTEM шс Kcajents inc Units Cpuntcrs Tata I Reset -iSinijic Counter Reset Gmtips/Sing le Dn/Rff Kith Renotc; FD Пл/(1ГГ гд е RijBnts fcoal Filters Setting Piirif. Cycle On/Off •t W ax Pur if. Cycle .lit E H S situation T in t E H S setup ; ' KMTIC]Ri •система для скрупулезного и точного управления всеми реагентами, чтобы гарантировать вменное качество обработки и образцов. иенение Системы Управления Реагентами исключает необходимость производить скучные шейные аннотации статуса контейнера для реагентов. В результате существенно экономится 28 --- стр. 29 --- и исключается возможность ошибок, вызванных эксплуатацией прибора многими порами. 1ниже даны более подробные объяснения, по существу, производя цикл очистки (и ЦОП, он активирован), система автоматически подскажет пользователю заменить реагенты, игшие заранее установленных технологических ограничений. т общее количество на нуль. Поэтому СУР. Пожалуйста, бор режима СУР ая функция позволяет производить выбор между; иом единичных операций иом групповых (автоматическое перемещение) операций автоматически отслеживает количество выполняемых процессов и батываемых кассет. Изменение режима СУР устанавливает счетчик ендуется, чтобы все реагенты перемещались до изменения режима рите разделы программирование режима Единичного флакона и Группового режима для ения более подробной информации. пючение/Выключение СУР пая функция включает или выключает СУР. рый раз при изменении СУР счетчики устанавливаются на нуль. Мы еще раз рекомендуем, jBce реактивы перемещались до изменения режима СУР. ограммирование в режиме Единичного Контейнера ежиме Единичного Контейнера, каждый контейнер управляется как отдельный элемент, ому, каждый контейнер имеет определенный лимит использования (заранее установленное юлогическое ограничение) и для каждого контейнера будет задан особый вид содержащегося 1ем реагента. В данном режиме, номер, идентифицирующий физическую позицию контейнера в ессоре, всегда соответствует номеру этапа задания программы. |ание реагентов |ание реагентов позволяет оператору идентифицировать вид реагента, который используется |любом отдельном контейнере. Применяются такие же метки, как и в процессе раммирования. бходимо учитывать, что задание названия реагента во флаконе в системе СУР не обновляет юматически названия реагента в программах процессов. I не менее, важно, чтобы метка реагента точно соответствовала содержимому контейнера, деленному во время настройки СУР. Это необходимо, потому что позднее, когда СУР жажет пользователю сменить контейнер, предполагается, что реагент, которым нужно юлнить контейнер соответствует тому, что запрограммирован здесь, если метка не ветствует действительности, легко может произойти ошибка. пример, если реагент с меткой «Парафин» задается для контейнера в позиции № 4 (не в афиновой камере), позднее, когда СУР подскажет пользователю переместить контейнер № 4, зователю дадут указание поставить «Парафин» в эту позицию. Ясно, что это будет ошибкой, (тому важно внимательно планировать весь процесс выбора реагентов, прежде чем вводить настройку СУР. дние ограничении дние ограничений частоты замены реагентов. Для каждого контейнера можно задать йничение, базирующееся на количестве выполненных процессов и/или ограничение, ирующееся на количестве кассет. 1гда достигнуто или превышено одно из двух ограничений, СУР потребует замены реагента в вмособом контейнере. Кроме того, важно, что достигнуто только одно из двух ограничений. Тем |менее, можно использовать только одно из двух ограничений, установив другое на нуль. Если ограничения установлены на нуль, СУР никогда не подскажет пользователю помещать ент в этот контейнер. 1еню настройка СУР - Задание Ограничений (единичный контейнер)» 29 --- стр. 37 --- 1ля сброса задержки, нажмите «CLR». Задержка будет установлена на нуль и запоминание рржки будет стёрто. Следующий раз, когда будет запущена данная программа. Время ершения будет равно естественному времени (текущее время + общее время процесса аботки). [Любое произведенное здесь обновление задержки/Времени завершения, сохранится в овременной памяти, только если программа уже запущена. |В дополнение к специальным программам обработки, рекомендуется подготовить 2 НДАРТНЫЕ программы: «Будни» и «Выходные». ограмма «Будни» будет запрограммирована на завершение на следующий день в желаемый , каждый раз, когда она будет запускаться снова, компьютер предложит в качестве Времени ршения следующий день и такой же час. (В данном случае объект настройки Времени ершения касается только часа и минуты) ограмма «Выходные» будет запрограммирована на завершение в следующий понедельник в аемый час. Каждый раз, когда она будет запускаться снова, компьютер предложит в качестве иени завершения следующий понедельник и такой же час. (В данном случае объектом ройки Времени завершения является не только час и минута, но и день) 1чевидно, прибору требуется достаточно времени для завершения выбранного процесса. Если юзможно завершить процесс в желаемое время, компьютер предложит другое Время ершения. Например: если 12-часовая программа запущена в 9:00 после полудня и желаемое емяее завершения было 7:30 до полудня, времени для завершения процесса без сокращения должительности обработки недостаточно. Поэтому компьютер автоматически настроит Время ершения процесса так, чтобы выдержать 12-часовой график обработки с завершением в 9.00 рполудня следующего утра. [любом случае настоятельно рекомендуется, чтобы пользователь проверял время, день и дату ершения процесса напуска программы. Если Время завершения неправильно, после запуска программы только зователь может прекратить процесс и перезапустить его снова се скоррейтированным вменем завершения. Ход программы не может редактироваться во время обработки, дники посередине недели )Два удобных решения для работы с праздниками посередине недели: вздайте третью стандартную программу с названием, к примеру, «ПРАЗДНИКИ ПОСЕРЕДИНЕ ДЕЛИ», где учитываются особые ситуации без изменения других стандартных программ. [Используйте стандартную программу «Будни», но убедитесь, что до повторного запуска раммы Время завершения вернули в исходное положение, пуск не с первого этапа ^запуске программы нажмите стрелки «ВВЕРХ» и «ВНИЗ»: помните, что полоса, выделяющая будет двигаться от первого этапа к значению каждого этапа (любой этап значим, если 1чение его времени больше 0). Данная опция может быть полезна, например, для частичной аботки образцов тканей при перезапуске их обработки после прерывания процесса. linycK программы обработки ле того как задано Время завершения, обработка может быть запущена нажатием ENTER, атием клавиши ESC операция может быть прекращена. |случае если включена СУР, компьютер до окончательного запуска попросит пользователя ти общее количество обрабатываемых кассет, данная информация будет использована для иовления ограничений реактивов. Если была выбрана обработка с ограничениями только по |личеству выполняемых процессов, данное информационное поле может быть оставлено ым. ле окончательного запуска на экране может появиться следующая информация: [Каждый этап процесса со временем, температурой, давлением и данными смешивания, ысвечивается текущий этап. [В выделенном этапе оставшееся время будет проходить минута за минутой до тех пор, пока ran не завершится. [Первая строка в области сообщений покажет название текущей программы и запланированную /и время завершения. (горая строка покажет этап, который выполняет процессор (например: наполнение или ожнение реагента, позиционирование поворотной заслонки, и т. д.). В третьей строке, в случае сбоев прибора, будут показаны сигналы Тревоги или йдупреждения о возможных ошибках. ле запуска программа, не требуется никакого иного вмешательства пользователя. 37 --- стр. 38 --- г ) ня каждой технологической операции и общее время, включая время, необходимое для лнения и опорожнения ТКО. Щ врывание (приостановка) процесса программа обработки идет, ее можно приостановить и позднее прекратить, но только во И Я стационарных фаз. (Например, не во время наполнения и слива) вы приостановить процесс, нажмите ESC и, в течение 3 секунд, ENTER. Прибор на 3 минуты тановит все операции. В течение данного периода можно открыть крышку ТКО. Нажатием иши ENTER процесс возобновляется. < процесс не возобновлен в течение 3 минут, прибор попробует сделать это сам. Если крышка )незакрыта, звуковой сигнализатор издаст ПРЕДУПРЕ>едЕНИЕ О ВОЗМОЖНОЙ ОШИБКЕ и ет пользователю на ошибку. I процесс приостановлен, его можно прекратить нажатием клавиши ESC и через 1 секунду орным нажатием ESC три раза подряд. будет произведен слив из ТКО, после чего можно вынимать образцы. Как сказано выше, ывание программы возможно только когда реагент находится в технологической камере в ионарном состоянии, а не во время других этапов (наполнение/опорожнение, иционирование поворотной заслонки, и т. д.). Процесс можно прекратить только когда во ой строке сообщений индицируется «Processing» - «Обработка». парафиновый этап уже выполнен, программа запросит очистку ТКО. Процессор не ашивает очистку, когда программа прекращена до использования парафинов, крытие крышки ТКО в ходе выполнения обработки )ситуации, в которых крышка технологической камеры (ТКО) НЕ МОЖЕТ быть открыта (когда ХО вакуум). Есть другие случаи, в которых ее ЗАПРЕЩАЕТСЯ открывать (во время операций йлнения и слива). КОГДА не открывайте ТКО во время работы в фазе «Processing» («Обработка»). Могут звучать предупреждения о возможных ошибках, и компьютерная-Система управления ж ет прекратить процесс. того, из ТКО может произойти выход потенциально токсических или товоспламеняющихся веществ. ьшкаТКО оснащена микропереключателем, который определяет, открыта или закрыта крышка, ш образом, если крышка открыта во время процесса, процесс автоматически останавливается. Но до того как открыть крышку ТКО, ЛУЧШЕ приостановить процесс ледовательным нажатием клавиш ESC и ENTER. Это подаст сигнал системе нормализовать ление ТКО и уравновесить его с внешним давлением. сказано выше, крышка ТКО может быть открыта, когда во второй строке сообщений ицируется «Processing» («Обработка»). Пожалуйста, примите следующие предосторожности: риостановите процесс до открытия крышки. |Снова как можно скорее закройте крышку ТКО. Соблюдайте все правила техники безопасности, касающиеся предосторожностей при ащении с токсическими или легковоспламеняющимися веществами. |Если систем работает в вакуумном этапе, после открытия ручки крышки, 1ходимо будет подождать, чтобы систем приостановила процесс и произвела СБРОС МА до того, как можно будет открыть крышку ТКО. Во второй строке сообщений цируется «Нормализация давления в ТКО» и через 10 секунд крышка ТКО может быть 1ыта. |Если технологическая камера не закрыта в течение 3 минут, появится ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О МОЖНОЙ ОШИБКЕ (20 PROC ПРИОСТАНОВЛЕН - 20 ПРОЦЕСС ПРИОСТАНОВЛЕН) и мщит звуковой сигнализатор. Когда крышка ТКО снова закрыта, процесс после определенного вжутка времени возобновляется автоматически или процесс может быть возобновлен 1тием клавиши ENTER. Если открыть камеру не удается, НЕ применяйте силу, но подождите, пока восстановится шнее давление. тотесты прибора до начала и в ходе обработки I начала и в ходе обработки система проверяет правильность условий запуска/продолжения оты. запуске обработки проверяется ряд параметров, если один из них не соответствует бованиям безопасности запуска обработки, запуск прекращается и появляется сообщение, 38 --- стр. 39 --- I пользователь мог принять адекватные меры для устранения неисправностей (См. также рл «Приборы защиты - Рабочий тест»). де обработки непрерывно проверяется еще ряд параметров, чтобы убедиться в лмальной надёжности обработки образцов. Например: перед наполнением контейнера руется подводящий трубопровод, чтобы убедиться, что в нем нет засоров или в ТКО не шось реагентов от предыдущего этапа. Если трубопровод открыт не полностью, будет дано [упреждение о возможной ошибке 6 и Аварийный сигнал 53, так что определенный контейнер 'пропущен, и процесс продолжается с предыдущим контейнером (который будет обновлен) емя пропущенного этапа. Если окажутся неисправными два соседних контейнера, будет дан ирующий аварийный сигнал и обработка будет прекращена, ершение процесса ице программы прибор содержит последний реагент в технологической камере. Нажмите ЕКдля опорожнения камеры. слива реагента, можно открыть ТКО и вытащить образцы. После подтверждения, что 13ЦЫ извлечены из ТКО, компьютер выдаст сообщение с запросом на запуск программы ки. Если программа включала парас|)иновые этапы, выполнение очистки обязательно. /7 кстка ТКО тка необходима для удаления парас|эинового осадка из технологической камеры. Она йходима всегда, если во время последнего процесса применялся парафин, бом случае рекомендуется производить очистку, даже если в последнем процессе парафин |мгружался в ТКО; только в случае если загружались реагенты с формалином или спиртами, тка может быть пропущена без каких-либо проблем. юграмма очистки настраивается и оптимизируется изготовителем и не может ифицироваться. I может быть запущена из Главного Меню в любое время, но в конце завершения процесса аботки запуск очистки будет автоматически запрошен системой, он |у|ржет быть пропущен атием клавиши ESC, но, если во время последнего процесса загружался парафин, запуск дующего процесса будет невозможен до тех пор, пока не будет произведена очистка, мите «ENTER» для запуска очистки. Как и любую другую программу, цикл очистки можно енить нажатием ESC, а затем ENTER в течение 3 секунд. оцедура очистки» ________ ----------------------------«•СТРГ IZ!?*!» I ЦПЕ ГО1Р F/U Н!Х (Л > . ,1^ . , ':оь IS й Z , ): 30 65 Р о ЭТАП РЕАГЕНТ ВРЕМЯ ТЕМП P/V СМЕШИВАНИЕ 01 очистка от ПАРАФИНА 0:08 65 А 0 02 PI Ксилол 0:24 60 А 4 03 Р2 Спирт 35 0:06 45 А 2 04 сушка ТКО 0:30 65 Р 0 (для пропуска этапа 4 нажмите ESC) I tfl staurt Pittite . X > A V ите ENTER для Запуска Очистки держащие чистящие средства или чистящие флаконы для реагентов, маркированы Р1 и Р2 и ны содержать: (Р1) ксилол (или заменители), второй (Р2) - 95% или 100% этанол. агенты необходимо менять каждые 3 - 9 процесса очистки. (См. подраздел «Настройки аничений чистящих средств») 1чное удаление парафиновых осадков до запуска программы очистки полезно для продления ока службы чистящих средств. Не используйте острых инструментов, которые могут повредить еерхность технологической камеры. же если технологическая камера до выполнения цикла очистки установлена на последней рафиновой температуре, желательно запустить цикл очистки сразу после процесса, одолжительность общего времени очистки 68 минуты. педний этап очистки - сушка технологической камеры от спиртового осадка. Данный этап не ляется важным и может быть остановлен в любое время без ущерба для прибора. (п ро пуско м этапа сушки общее время очистки уменьшается до 38 минут. 39 --- стр. 40 --- •^3 к о м е н д а ц и и и п р е д л о ж е н и я п о о б р а б о т к е программа обработки устанавливает время в один час для каждого 1Нометраж 1Я частотная контейнера. подавляющего большинства гистологических образцов подходит, умеренные отклонения 1метража, принимаемые время от времени в зависимости от особых потребностей и видов йняемых реагентов. Например: заменителей ксилола может требоваться более продолжительное время, чем для ксилола лее высокая температура реагентов позволяет сократить хронометраж :е позволяет сократить хронометраж применение вакуума ум и Давление шение или понижение давления ТКО позволяет улучшить заливку образцов. IH0 применение вакуума (сброс давления) важно для получения хорошей заливки шинства образцов и рекомендуется на каждом этапе кроме формалинового и первого финового этапа. естное применение вакуума и давления должен быть ограничено обработкой очень трудных 13Ц0В (крупных и/или жирных). Использование Вакуума и Давления (РЛ/ - В/Д) для альных образцов, является бесполезной эксплуатацией деталей процессора, которая может вать нежелательную чрезмерную обработку образцов. 1грев в реагента в ТКО до максимально допустимой температуры (45°С) рекомендуется начинать |2-3 реагентов до парафина, чтобы подготовить образцы к температурному перепаду с :ающей температуры до 60°С плавления парафина. 16 того, предварительный нагрев образцов (и ТКО, и корзины) способствует уменьшению бежного охлаждения первого парафина, которое происходит всегда,^ в особенности, при кой загрузке образцами; данного эффекта необходимо избежать, особенно, когда для юго парафина требуется короткий промежуток времени, поскольку излишнее охлаждение (кет воспрепятствовать хорошему сливу парафина, ешивание юго или двух смешиваний для каждого этапа обычно достаточно, чтобы гарантировать шее перемещение регента вокруг образцов. Больше смешиваний рекомендуется при 1ьшой загрузке образцов. ъ необходимо учитывать, что дно ТКО постоянно подвергается умеренному нагреву от 1лка КНП, этот нагрев создает конвекция, ведущая к несильному, но принудительному и югенному смешиванию реагентов. юетого, это конвекционное смешивание усиливается, когда нагрев ТКО установлен на ON П.). |)имеры программ обработки: Этап Реактив Время (минуты) Темп. V/P Смешивание ' 1 Формалин 60 А А 2 2 Спирт 95 60 А V 2 3 Спирт 95 60 А V 2 4 Спирт 95 60 А V 2 5 Спирт 100 60 А V 2 6 Спирт 100 60 А V 2 7 Спирт 100 60 А V 2 8 Ксилол 60 30 V 2 9 Ксилол 60 40 V 2 10 Ксилол 60 45 V 2 11 Парафин 58 60 60 А 2 12 Парафин 58 60 60 V 2 13 Парафин 58 60 60 V 2 14 Парафин 58 60 60 V 2 щее Время (часы; минуты) 14:00 тсии 40 --- стр. 43 --- бом случае обработка была успешно завершена без какого-либо повреждения образцов, эте просмотра данного графика пользователь позвонил в наш отдел технического кивания для устранения причины сбоя во избежание возможного невыполнения обработки дущем. 1 Я ющими предупреждениями о возможных ошибках» SS start! 19/01/2аЗЙ ; папе ; Dally - Process file .dat sданном примерном графике можно заметить, что температура ТКО резко упала вследствие справного состояния системы регулирования температуры ТКО. исправность вызвала подачу аварийного сигнала 65 при сливе на этапе 12 (парафин) с ледующей невозможностью для процессора завершить обработку. |р е д у п р е ж д е н и я о в о з м о ж н ы х о ш и б к а х Правление предупреждениями о возможных ошибках дествует два типа предупреждений о возможных ошибках: дупреждения о возможных ошибках с 1 по 50 являются НЕБЛОКИРУЮЩИМИ [(УПРЕЖДЕНИЯМИ О ВОЗМОЖНОЙ ОШИБКЕ. tБЛOKИPУЮЩИE предупреждения о возможной ошибке являются лишь РЕДОСТЕРЕЖЕНИЯМИ и не прерывают выполнение обработки, поскольку их причина не важна I завершения обработки. В данной ситуации остановка обработки может привести к худшим ледствиям, чем ее продолжение. |а появляется такое ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О ВОЗМОЖНОЙ ОШИБКЕ, обработка должается и на экран индицируется номер предупреждения о возможной ошибке и fiOTKoe объяснение. После завершения обработки, причина предупреждения о вможной ошибке может быть установлена и, как правило, легко устранена оператором. бходимо соблюдать нижеприведенный порядок действий для каждого типа предупреждений о вможной ошибке/аварийных сигналов для устранения причины проблемы. Если проблема раняется, может оказаться необходимым позвонить в наш отдел технического обслуживания, едупреждения о возможных ошибках с 51 по 99 являются БЛОКИРУЮЩИМИ РЕДУПРЕЖДЕНИЯМИ О ВОЗМОЖНЫХ ОЩИБКАХ. Это подлинные предупреждения о вможных ошибках, и обработка не может быть продолжена, поскольку причина аварийного нал делает продолжение обработки невозможным. ^случае БЛОКИРУЮЩЕГО аварийного сигнала на экране индицируются следующие указания: |1)Выключите акустический аварийный сигнал 5Попытайтесь слить парафин/реактив из ТКО IВытащите образцы jПерезапустите прибор 45 --- стр. 44 --- м перезапуска, прибор снова готов к выполнению обработки. Аварийный сигнал мог быть iro ошибкой закрытия крышки камера или чем-то столь же легко устранимым. Перед тем как кить, пожалуйста, сделайте следующее; (тащите все образцы сверьте, чтобы в ТКО не было никаких остатков реагентов сверьте уровни контейнеров для реагентов и парафина сверьте, чтобы все контейнеры правильно стояли в своих ячейках корпуса сверьте, чтобы парафины были расплавлены и, если возможно, проверьте их температуру сверьте и очистите прокладку крышки ТКО пустите очистку, чтобы убедиться в правильности работы прибора I причина аварийного сигнала неизвестна или неясна, может оказаться полезным проверить «ение и качество главной линии электропередачи. Если аварийный сигнал не ращается, пожалуйста, позвоните в наш отдел технической поддержки. рядок действий по полному перезапуску прибора (евом верхнем углу задней панели прибора есть зеленая/красная кнопка. Ее назначение - пая перезагрузка программного обеспечения прибора. Ею необходимо воспользоваться в ующих обстоятельствах: 1 по любой причине пользователь не может сбросить аварийный сигнал обычным способом а пользователь сталкивается с непредвиденными ситуациями, которые невозможно вшить любыми другими средствами восстановления памяти прибора, содержащей параметры состояния и содержимого ТКО, можных исполняемых в текущий момент обработок, возможных исполняемых в текущий ент действий и/или исполняемых в текущий момент предупреждений о возможных ошибках док действий по использованию кнопки перезапуска следующий; ыключите прибор (выключатель расположен рядом с главным шнуром.литания)* лите и удерживайте кнопку перезапуска лючите прибор и удерживайте кнопку перезапуска нажатой до тех пор, пока не появится экран вного Меню. ле данной операции МТМ снова готов к работе, но до запуска любого процесса необходимо диться, что: ХО пуста КО чистая (нет твердого осадка) окладка крышки ТКО чистая и находится в правильном положении работает правильно, запустив тесты из сервисного меню арийный сигнал, присутствовавший до перезагрузки, не индицируется на дисплее, в данном чае будет необходимо выключить прибор и позвонить в наш отдел технического луживания, (за исключением предупреждения о возможной ошибке №1) вред запуском цикла очистки следуйте порядку действий при эксплуатации прибора впустите цикл очистки, чтобы удостовериться, что прибор полностью работоспособен. |следующих параграфах описано все предупреждения о возможной ошибке/аварийные сигналы оответствующее решение. [рафик последних 30 обработок [случае аварийного сигнала может оказаться полезно просмотреть графики последних 30 ^полненных обработок, чтобы убедиться в наличии информации, которая может позволить чше понять, почему возник аварийный сигнал. .также предшествующие разделы для получения более подробной информации о графиках, мера предупреждений о возможных ошибках индицируются внутри небольшого окошка, а елка, указывающая на график, обозначает точный момент предупреждения. Проверьте также менения архива аварийных сигналов, чтобы понять, почему значительно увеличилось явление аварийных сигналов. 1апри1иер; [Если график температуры парафина нестабилен (колебание более +/- 1.0°С) или если (казанная температура отличается заранее установленных значений, можно подозревать вислравность системы регулирования температуры парафина. Данные проблемы с (лпературой также могут стать причиной предупреждения о возможных ошибках слива или вполнения. [Такая же ситуация может быть с температурой ТКО. 46 --- стр. 45 --- ' t ?■ ^ 0 афик давления позволяет контролировать производительность воздушного насоса и йцию пневмоконтура. В случае негерметичности график будет нестабилен, что указывает на ерную частоту запуска воздушного насоса для восстановления требуемого давления в «ирующему аварийному сигналу может предшествовать одно или более предупреждений о южной ошибке, на экране индицируется только последнее предупреждение о возможной бке/аварийный сигнал на каждом этапе, на графике индицируются все предупреждения о южной ошибке/предупреждения о возможных ошибках, даже когда они произошли на одном и |же этапе. Это может быть полезно для понимания того, что на самом деле вызвало конечный ирующий аварийный сигнал. ро графику также очень легко можно увидеть пропуск одного или более этапов и причину, по ой это произошло. л. ^УПРЕЖДЕНИЯ О возможной ОШИБКЕ (НЕБЛОКИРУЮЩИЕ ^упреждения о возможных ошибках) )PW FAILURE ЬЯСНЕНИЕ - предупреждение о возможной ошибке №1 указывает, что был перерыв роснабжения. Это может быть следствием потери мощности в линии электропередачи сети ропитания или исключительно следствием выключения прибора. Если потеря мощности пикает во время обработки, автоматическая защита прекращения подачи электроэнергии I позволит возобновить работу программы обработки именно с того момента, когда она была рвана. Возобновление программы будет произведено по формуле: яы с 1 по 10 (формалин, спирт, ксилол, и т. д.): никаких специальных действий, время лючение электричества считается временем обработки, и МТМ продолжает работу, как если ^ничего не произошло. |апы с 11 по 12 (парафин): обработка будет прервана (примерно на то время, которое прибор 1без электропитания) в ожидании пока процесс обработки и парафиновые камеры вернуться к лежащей температуре. Время отключение электричества и связанное с ним время повторного ева не рассматривается как время обработки. )>ИЧИНЫ - Потеря мощности в лаборатории, перегоревший предохранитель, или просто лючение прибора. ПЕНИЕ - Если электроснабжение не возобновляется, проверьте электрическую сеть, штекер и lyp. Если необходимо, замените предохранители прибора. Если прибор является полностью ютоспособным, но данное предупреждение о возможной ошибке появляется слишком часто пример, более одного раза в месяц), было бы разумно подключить прибор к собственному троснабжению (отдельная цепь и прерыватель). Для усиления безопасности и надежности бора, для защиты от отключений, колебаний и скачков электричества может быть использован ючник бесперебойного питания (ИБП). ^DIFFICULT DRAIN ЬЯСНЕНИЕ - трудности во время слива реагента. Прибор вынужден был производить слив а раза. |>ИЧИНА - недостаточная скорость слива возможно вследствие частичного засорения где-то в оконтуре. (ЕШЕНИЕ - Проверьте сливные отверстия ТКО, проверьте содержимое контейнера, присутствие рдого осадка может замедлить слив [SHORT DRAIN |БЪЯСНЕНИЕ - продолжительность слива реагента была слишком краткой. РИЧИНА - Недостаточный уровень реагента в указанном контейнере ШЕНИЕ - Проверьте уровни реагентов 1-P/V TIMEOUT БЪЯСНЕНИЕ - прибор не способен создать надлежащий вакуум в технологической камере за энное время. Процессор не будет больше пытаться создать вакуум на этом этапе и продолжит аботку. В ходе следующего этапа, если запланировано, он попытается снова. РИЧИНА - недостаточная герметичность прокладки крышки. ШЕНИЕ - проверьте и очистите прокладку крышки. ( FULL FILLP ЬЯСНЕНИЕ - чрезмерный уровень реагента в котейнере во время наполнения; распознано еполнение и наполнение остановлено до того, как это может вызвать неисправность, работка может продолжаться без проблем. 47 --- стр. 51 --- вгодаря данной функции, наладчик может сразу же увидеть проблему, частоту ее никновения, этап на котором она возникла и другую информацию необходимую для решения блемы. дупреждения о возможных ошибках индицируются сверху донизу экрана, начиная с самой Навней. Пользуйте стрелку ВНИЗ, чтобы просмотреть более старые предупреждения о возможных ибках. Пользуйте ESC для возврата в меню «СЕРВИС». пи доступен принтер список аварийных сигналов можно распечатать из меню «НАСТРОЙКА». ф вис ( а в а р и й н ы й р е м о н т п р и б о р а ) еню Сервис» POS/TftMK 01x01 30.(W) flaxftZ 9» .00 йпа1од2 0.(КШ Range st.ooe Center PI m am UR flicro 0 Pressure 1000.0 Timer 0 Hold 0 Hlarm 0 SPC cont. 0 SPC last 0 Sctp. SPC 0 Temp SPC 21.0 T flax SPC 21.0 Setp. U14C 60 Temp WWC 60.2 T flax мне 60.2 <: У П V [помощью сервисных функций могут быть исполнены следующие испытания; ЛИВ ТКО иная функция используется, чтобы в любом необходимом случае опорожнить ТКО (например, вкирующего аварийного сигнала во время обработки), а остаток реагента в ней по-прежнему исутствует. До того как пользоваться данной функцией, важно устранить причину, вызвавшую йрийный сигнал (например, заменить прокладку крышки ТКО, если аварийный сигнал касался ума/давления). запуске данной функции процессора сначала проверяет состояние поворотного клапана и хи «SPC last» и «SPC cont.». В случае несовпадения между метками и позицией поворотного апана, или в случае если позиция поворотного клапана неизвестна (POS = до 99), процессор просит оператор решить в какой контейнер сливать содержимое ТКО. В данном случае лючительно ответственность оператор выбрать правильный контейнер (пустой контейнер или [гейнер с достаточным остаточным объемом, для того чтобы вместить содержимое ТКО). пе нажатия ENTER процессор произведет обычную процедуру слива, в случае блокирующего дупреждения о возможных ошибках процедура будет остановлена. лорожно: не пользуйтесь данной функцией, если в ТКО присутствует нерасплавленный рафин. В этом случае необходимо сначала расплавить парафин при помощи сервисной нщии «НАГРЕВ ТКО». Когда парафин полностью расплавится, можно запустить процедура ива, но убедившись, что позиция поворотного клапана от 11 до 14. I причинам безопасности, если случае присутствия реагента в ТКО, крышка ТКО должна I время оставаться закрытой. спытание на вакуум ибор создаст в ТКО вакуум; данное испытание необходимо производить, когда ТКО пустая и тая. ТКО должна достичь давления 400 НРа (см. поле Pressure) в течение 70 секунд (см. поле ймер). 53 --- стр. 52 --- ли время превысит 70 секунд, необходимо проверить и очистить прокладку крышки ТКО. Если иное действие не исправляет проблема, свяжитесь с нашим отделом технического луживания для получения технической помощи, кпытание на давление ибор создаст в ТКО давление; данное испытание необходимо производить, когда ТКО пустая и тая. ТКО должна достичь давления 1200 НРа (см. поле Давление) за максимальное время 12 щ (см. поле Timer) ли время превысить 12 секунд, необходимо проверить и очистить прокладку крышки ТКО. Если иное действие не исправляет проблема, свяжитесь с нашим отделом технического луживания для получения технической помощи, ьлный цикл испытаний жая функция позволяет произвести выполнение полного цикла испытаний прибора, его лучше сводить с подсоединенным бумажным принтер, и таким образом распечатать полный отчет. |ез принтера испытание также полезно, поскольку в случае сбоя на экране индицируется стветствующий аварийный сигнал, но невозможно получить полный отчет со значениями иболее важных параметров (например: времени требуемого для достижения полного вакуума давления), агрев ТКО инное испытание позволяет: сверить нагревательные элементы ТКО. сплавьте остатки парафина, которые могли остаться в ТКО в случае аварийного сигнала, мпература технологической камеры автоматически достигает 60°С. Данный процесс может Занимать до 30 минут. айл предупреждения о возможных ошибках |анная функция указывает последние 100 предупреждений о возможной ошибке/аварийных нала. Справа налево индицируются: - [дата [время [аварийный сигнал [этап, на котором возник аварийный сигнал лько 18 последних по времени предупреждений о возможных ошибках индицируются, начиная [самых недавних. При помощи клавиши DOWN невозможно просмотреть остальные. ^зервное копирование данных I помощью данной функции невозможно сохранить на диске все файлы данных прибора, в (лучае необходимости, сохраненные файлы могут быть восстановлены в памяти прибора. Ьерация восстановления может быть исполнена только техническими специалистами сервисной )Ы. запуска данной функция необходимо вставить в дисковод гибких дисков чистый |)орматированный 3,5” гибкий диск без защиты от записи. также раздел НАСТРОЙКА параметров, статью Резервное копирование данных, зданной функции возможно копировать на гибкий диск либо: [только файлы с расширением .dat (файлы данных), которые содержатся в DOC [все файлы, которые содержатся в DOC причинам связанным с безопасностью программных файлов эти две операции отличаются |ледующим: просто активированием данной функции компьютер будет копировать только файлы с |асширением .dat (файлы данных). три запуске данной функции и удерживании кнопки reset (расположена на задней панели) мпьютер будет копировать все файлы. Еудьте внимательны во время этих операций! Если гибкий диск, вставленный дисковод |ибких дисков не пуст, пространства на диске может оказаться недостаточно для зервного копирования всех файлов! Всегда используйте чистые, отформатированные |1скеты. (Форматирование может быть произведено на любом IBM совместимом ПК) Зрос метки зультат задействования этой функция такой же, как кнопки Reset на задней панели прибора. 5рос предупреждений о возможных ошибках |анная функция может использоваться для удаления аварийного сигнала появляющегося во емя тестирования прибора. Он может также использоваться для сброса аварийного сигнала. 54 --- стр. 53 --- !b^ рый по какой-либо причине невозможно удалить как обычно. (Обычно нажатием клавиши 1|исок сокращений Меню Сервис Позиция поворотного клапана Требуемая позиция поворотного клапана 1А2, МахА2, 1в1од2, Range, Center IvR Micro Данные, предназначенные для технических специалистов сервисной службы lessure Фактическое давление ТКО в гПа (гектопаскалях) per Время необходимое для создания вакуума и давления в ТКО Время, прошедшее между запуском двух насосов в ходе испытаний вакуум/давление lARM Код текущего аварийного сигнала |k) cont. Содержимое ТКО: после наполнения устанавливается номер наполнившего контейнера, после успешного слива устанавливается на 0. к last Последний реагент, залитый в ТКО (номер флакона), после успешной очистки устанавливается на 0. ГР. SPC Заданное значение температуры ТКО ШР SPC Температура ТКО [MAX SPC Максимальная температура ТКО, достигнутая во время последнего перезапуска ETP. WWC Заданное значение температуры КНП EMP WWC Температура КНП * MAX WWC Максимальная температура КНП, достигнутая во время последнего перезапуска ^действие отделу технического обслуживания ежде чем звонить в наш отдел технического обслуживания, пожалуйста, соберите следующую })ормацию: [Тип прибора [Серийный номер [версия программного обеспечения [номер всех поданных аварийных сигналов к)жалуйста, предоставляйте данную информацию в отдел технического обслуживания, когда йжетесь с нами. Приборы з а щ и т ы щита от перегрева (ермостат контролирует выключатель максимальной температуры для предотвращения регрева КНП и ТКО. иные приборы не предотвращают предупреждения о возможных ошибках, но предотвращают регрев при отказе основного устройства управления. |1Е эксплуатируйте прибор, когда аварийный сигнал показывает отклоняющийся от средней 1ЛИЧИНЫ статус температуры. случае перегрева рекомендуется выключить прибор и отсоединить шнур питания. !ащита от избыточных давлений |ВМТМ нет опасности избыточных давлений. ровни давлений, достигаемые в ТКО, невелики и не представляют никакой угрозы. да ый раз небольшое давление может быть в ТКО в конце процесса. ||(рышку надо открывать осторожно во избежание возможность травмы глаз парами и брызга 1ц к ^активов. |Всегда надевайте защитные очки при работе с реактивами. |3амена предохранителей о из 56 --- стр. 54 --- 'И W \\ \\....* \ ену предохранителей разрешается производить только квалифицированному соналу. 1уйста, помните: всегда отсоединяйте прибор от сети электропитания! Когда не используйте предохранители разных номиналов и никогда не пытайтесь Кинить поврежденные предохранители. I оснащен двумя предохранителями сетевого напряжения, цохранители располагаются в предохранительных зажимах на задней панели, ииналы: 1-вольтовой версии: 5 ампер (6.3 х 32 мм). 115-вольтовой версии: 10 ампер (6.3 х 32 мм), юле включения прибора в сеть, если предохранитель перегорает снова, не пытайтесь иенить его еще раз! Возможно, в приборе произошло повреждение основного ектрооборудования. Позвоните в наш отдел технического обслуживания для получения кнической помощи. |истанционная сигнализация йздо разъёма Дистанционной сигнализации имеет 3 штырька со следующим расположением: ет сигнализации = штырьки 1-2 закрыты, штырьки 1-3 открыты. Сигнализация включена = штырьки 1-2 открыты, штырьки 1-3 закрыты. носительно размещения разъёма Дистанционной сигнализации, пожалуйста, смотрите ||раграф «Задняя Панель» в начале руководства. штырьках дистанционной сигнализации нет электрического сигнала. Они изолированы от тального прибора и могут быть использованы для активации внешнего прибора, так как 1томатическое наборное устройство наберет заранее заданный номер телефона "и передаст общение, что возник аварийный сигнал. Ьминал разъёма дистанционной сигнализации и связанной с ним электроники: Ьксимальное напряжение: 48 В переменного/постоянного тока 1аксимальная сила тока: 1 А рредваригельное испытание запуска основной функции (процесс или очистка) прибор выполняет ряд тестов, чтобы сверить, наличествуют ли правильные условия для безопасной и успешной работы. Ёсли тесты не проходят, требуемое действие отменяется и выдается аварийный сигнал, ресты проверяют: ] Температуру всех нагретых деталей, эти температуры должны совпадать с их правильными йбочими диапазонами. ^Закрытие крышки ТКО, если крышка открыта, выдается аварийный сигнал. DПравильность сигналов датчика давления. D Правильность сигналов датчика позиции ПК. ] Содержание запускаемой программы, если программа неполна или часть данных утрачена или 1ротиворечива, процесс не будет запущен. I d Различные параметры памяти, чтобы убедиться, что процесс не будет запущен, если ТКО не |пустая или не чистая. I d Включены предупреждения о возможных ошибках: возможно отсутствие включения аварийного [сигнала при запуске обработки или очистки. [о ИБП: если ИБП есть и включен, и произошло отключение электричества, даже если прибор [работает благодаря ИБП, ни один процесс не может быть запущен, поскольку автономность [работы ИБП ограничена 30 - 60 минутами в зависимости от состояния заряда аккумуляторов. Система газоудаления ТКО 1МТМ оснащен системой удаления газов или паров, которые могут выйти из ТКО, когда [открывается крышка ТКО. Газоудаление запускается автоматически, когда открывается крышка ТКО. Газы удаляются к [задней части прибора, где они выводятся либо: a) через присоединение к отводу лабораторных газов b) через угольный фильтр (дополнительный), производящий фильтрацию выходящего из |ТК0 воздуха до его выпуска в окружающую среду 56 --- стр. 55 --- вну каждого угольного фильтра необходимо выполнять совместно с другими угольными ьтрами. рев крышки ТКО ика ТКО нагревается (независимо от нагрева ТКО и КНП) во избежание образования под икой конденсата, когда в ТКО присутствует теплый реагент. (Затем, когда открывается ш, конденсат выпадает, создавая неприятности для пользователя). фективности нагрева достаточно чтобы избежать сильного образования конденсата, лишь Сколько капель реагента может оставаться в периферийных зонах крышки в особенности, когда тив внутри ТКО теплый, а снаружи (в окружающей среде) температура особенно низка (ниже рпература под нижней поверхностью крышки ТКО может достигать 54-60°С, так что может неприятно к ней прикасаться, но никак не опасно. Ограниченность мощности евательного элемента (22Вт) по сравнению с массой и размером крышки делает озможным создание опасных температур. В любом случае предохранительное термореле IKC. 80°С) было добавлено к нагревателю во избежание любого рода перегрева. I - t и ехн ическое о б с л у ж и в а н и е п р и б о р а едневное техническое обслуживание вдневное техническое обслуживание прибора состоит в: Чистке технологической камеры чистке крышки и прокладки технологической камеры Проверке уровней реагентов и парафина сверке того, что реагентные и парафиновые контейнеры правильно расположены в своих ейках |ериодическое техническое обслуживание комендуются следующие мероприятия по ежемесячному техническому обслуживанию; |Проверьте индикатор угольного фильтра, и если он на 100% - замените фильтры. |0роверьте на наличие осадков внизу реагентного и парафинового контейнера. 1при замене реактивов, аккуратно очищайте их контейнеры. |Смазывайте прокладку крышки технологической камеры силиконом или ПТФЭ смазкой, (смазывайте прокладки кольцевого уплотнения контейнеров силиконом или ПТФЭ смазкой, рмена угольных фильтров йена фильтров требуется примерно каждые 60 - 120 процессов, в зависимости от факторов ешней среды и использования ЦОП. Независимо от использования, угольные фильтры надо пять минимум раз в шесть месяцев. гольные фильтры необходимо заменять с требуемой частотой, так как, просроченные, они могут брасывать в воздух токсичные и загрязненные пары. пизация использованных фильтров производится в соответствии с местным юнодательством. Ьмена прокладки крышки ТКО окладка крышки ТКО изготовлена из резины ВИТОН (торговая марка DuPONT). Необходимо криодически смазывать ее ТЕФЛОНОВОЙ смазкой. |ри ее замене, пользуйтесь острым пластмассовым (не металлическим) инструментом, чтобы влечь прокладку. ежде чем вставить новую прокладку тщательно вымойте паз прокладки в корпусе. |амена прокладки может быть сложна вследствие того, что при установке ее на место она еднамеренно сделана длиннее паза в крышке. Избыток длины необходим для аспределения» во все стороны паза. Вставить ее обычно можно, приложив немного терпения, пе одной или двух попыток. --- стр. 56 --- i4 ж а д л е ж н о с т и нтер |оснащен последовательным портом на задней панели для подключения принтера. I принтер» .-Ч-. . . . ш ■ ' ■ I характеристики принтера: ] колонок чать на обычной бумаге Юключительная плотность topocTb печати 20 знаков в секунду [носительно эксплуатации принтера, пожалуйста, смотрите специальную инструкцию. fn (Источник Бесперебойного Питания) ^ цее описание 1 поставляется по заказу. I может питаться от внешнего ИБП подсоединенного или не подсоединенного к МТМ кабелем S-232, разница состоит в следующем: (нкции и преимущества подсоединенного ИБП: |он может обмениваться информацией с МТМ для управления ситуациями отключения вкгричества < уменьшает энергопотребление в случае отключение электричества не допустит операции наполнения и слива при малом заряде аккумуляторов i сохранит события отключения электричества в память аварийных сигналов ) время отключения электричества он позволяет продолжить обработку в течение 30 - 60 минут (благодаря обмену информацией также всегда можно знать состояние аккумуляторов и йвильность функционирования самого ИБП ^действует как фильтр, устраняя шумы, которые могут идти от электросети |он издаст предупреждение о возможной ошибке и звуковое предупреждение в случае пючения электричества 1бычно небольшой ИБП не позволяет тканевому процессору завершить процесс в случае юдолжительного отключения электричества, но, учитывая, что большинство отключений ектричества короче 15 минут, уменьшается возможность того, что отключение электричества иведет к неисправности функционирования тканевого процессора. 1рибор МТМ снабжен системой, позволяющей справится с перебоями электроснабжения, но эта тема не может гарантировать 100% успех. Система заключается в специальной памяти, особной сохранять свое содержимое и, когда компьютер не получает электроэнергии, в этой ймяти все действия тканевого процессора сохраняются каждую минуту или чаще, а когда ректроснабжение восстанавливается, МТМ перезапускает процесс именно с того места, где он I прерван. сожалению, некоторые отключения электричества также характеризуются внезапными лебаниями напряжения, которые могут преодолеть системы электрозащиты МТМ, кроме того, вкоторые из таких событий могут характеризоваться совпадением по времени (кратковременный юектрический бросок) особенно опасным для компьютерной памяти. Невозможно предвидеть колько раз отключение электричества может нарушать функционирование МТМ, это зависит йкже от качества подачи электроэнергии, кратковременных электрических бросков (или скачков) 58 --- стр. 57 --- 1'^л- очень кратких перерывов (0,1 - 0,5 секунд), что может быть гораздо вреднее, чем должительный перерыв. настоятельно рекомендуем установить ИБП, когда известно, что качество тропитания сети плохое и часты перебои. \ючение и выключение ИБП (!) Iвыключения прибора оснащенного ИБП недостаточно выключить главный настенный пючатель или отсоединить шнур питания ИБП! !будет также работать, когда отсоединен шнур питания! ■ выключения МТМ необходимо: выключить ИБП Тсоединить МТМ от шнура питания ИБП ■ включения МТМ необходимо: одсоединить шнур питания ИБП |в1слючить ИБП В случае если необходимо открыть заднюю панель МТМ, чтобы работать с внутренними деталями, мы рекомендуем обратить особенное внимание на то, чтобы удостоверится в подлинном отсоединении от ИБП.\ \'Л ^ \\ \ \ Простого выключения главного настенного выключателя электричества и/или отсоединения шнура питания может быть недостаточно, убедитесь, что МТМ обесточен! W \ \ гарантии того, что МТМ обесточен, необходимо выключить ИБП! ьлее того, для общей безопасности, в случае кЬгда необходимо Ьботать с внутренними деталями, после того как выключен ИБП, мы 1кже рекомендуем отсоединить от МТМ шнур питания ИБП! тройка и эксплуатация ИБП настройки и эксплуата 14ия поставляемого по выбору ИБП, пожалуйста, внимательно читайте и соблюдайте указания содержащиеся в инструкции ИБП. ведение ИБП и МТМ в случае отключения электричества ______________________________ тояние умуляторов Действие Запуск обработки или очистки недопустим независимо от состояния заряда аккумуляторов. Независимо от состояния заряда аккумуляторов, когда обработка автоматически приостанавливается вследствие продолжительного отключение электричества, невозможно перезапустить ее вручную (нажатием ENTER на сенсорном экране, как это возможно для процессов приостановленных пользователя), процесс остается в режиме приостановки и МТМ работает в режиме экономии энергии до восстановления электропитания от сети. Режим экономии энергии приостанавливает смешивание и второстепенные действия с самого начала отключения электричества. другие 100% Нагревание ТКО выключается за исключением случаев, когда в ТКО загружены парафины. Кратковременный недостаточный нагрев реактивов не мешает хорошему качеству обработки. :100% < О Pi Температура КНП временно уменьшается на 3 градуса (если обработка далека до загрузки парафинов), данное временное снижение может значительно увеличить автономность ИБП. :100% Создание давления и вакуум в ТКО выключено; временный недостаток давление или вакуум некритичный для хорошего качества обработки, но автономность ИБП значительно возрастает. 59 --- стр. 58 --- ri Процесс полностью приостановлен до возобновления электропитания от сети. Никакого наполнения или слива не выполняется, в случае приостановки, происходящей во время наполнения или слива, они завершаются, чтобы гарантировать, что образцы не будут высыхать на воздухе. Таймер обработки продолжает работать, когда электропитание возобновится, если время этапа прошло, загружается следующий. |: в данной операции состояние заряда аккумуляторов не учитывается. рока состояния ИБП ока состояния, видимая почти на всех экранах, показывают ИБП: 1КЛ (черным) ИБП отсутствует или выключен ЮТ (черным) присутствие мощности, потребляемой от сети КУМ (красным) недостаток мощности, потребляемой от сети и вмешательство ИБП ОЙ (красным) дефектные аккумуляторы ,ый квадратик строки состояния представляет 20% заряда аккумулятора, шуйста, обратите внимание; как объясняется в других разделах, для обнаружения ьютером МТМ, необходимо активировать ИБП в функции НАСТРОЙКА ПРИБОРА. В случае ;правной работы системы передачи информации ИБП может быть выключен. Коммуникация |ет приостановлена, но ИБП продолжит поддержку МТМ. 1ЫТКИ включить ИБП, когда ИБП не активирован, будут безуспешны. случае неисправной работы электрической системы ИБП ее отключения в меню 1СТРОЙКА Прибора может оказаться недостаточно для обеспечения правильного кционирования МТМ, тогда необходимо позвонить в наш отдел технического уживания или для ремонта ИБП или для его физического отсоединения от МТМ. 'ные замечания Во время отключения электричества, если ИБП эксплуатируется до полной разрядки муляторов (менее 20% остаточного заряда), все клеточки строки состояния станут красными и 1ВИТСЯ слово «FAIL», вскоре ИБП прекратит поддерживать МТМ и автоматически отключится, е восстановления электропитания от сети МТМ и ИБП автоматически перезапустятся, но ебуется минимум час до того, как строка состояния станет зеленой. Если после в общей 1ЖН0СТИ 3-4 часов строка состояния все еще не полностью зеленая, возможна неисправность мулятора. В этом случае необходимо позвонить в наш отдел технического обслуживания ремонта ИБП или замены неисправного аккумулятора. |Какуже описано в пункте 1, когда заряд аккумулятора ИБП близок к нулю, ИБП самостоятельно ючается. После восстановления электропитания от сети ИБП (и МТМ) автоматически запускаются без необходимости включать какой бы то ни было выключатель. Слово «FAIL» в строке состояния ИБП может появиться вследствие отсутствия соединения муляторов ИБП (см. предыдущий раздел) |Для получения более подробной информации, пожалуйста, обращайтесь также к специальной рукции ИБП прилагаемой в качестве внешнего приложения к настоящему Руководству. писок принадлежностей 1 Приложение!) 60 --- стр. 59 --- и Т е х н и ч е с ки е у с л о в и я 1оминал 230 В или 115 В 50/60 Гц (не допускающие регулировки пользователем) (аксимальная мощность 1000 Вт лавные Предохранители 230В = 2х5А (6.3х32мм) 115В = 2х10А (6.3х32мм) 1ес 120 кг ’азмеры в мм высота 1300 - ширина 720 - длина 600 'абочая температура жружающей среды 10°/35° С Температура хранения -10°/50° С Относительная влажность Макс. 80% (без конденсации) Шлассификация IEC1010 Класс защиты 1, Степень загрязнения 2 Категория максимального напряжения II - 800В импульс (115В версии) - 1500В импульс (230В версии) §1акс. высота 2500 метров над уровнем моря ■очность регулирования емпературы +/- 1°С нездо и реле дистанционной ; игнализации 48 В переменного/постоянного тока, 1 А максимум (арафиновые контейнеры 4 )бъем парафина 2,5 л ^ - 1ремя расплавления твердого врафина Примерно 8 часов (иапазон температуры арафина 52° - 65°С (по умолчанию 60°) iMKOCTb Технологической амеры Образцов 300 стандартных кассет )бщий объем ТКО 5,0 л 'абочая температура ТКО С наружной до 65°С шазон давления 400/1200 гПа авление наполнения 750 гПа авление слива 1200 гПа онтейнеры для реагентов 10 онтейнеры детергентов 2 1бъем баков 2,5 л 1ринтер Лента бумажная, лента чернильная УР - Система Управления 'еактивами Для всех реактивов, детергентов, угольных фильтров |0П - Цикл Очистки 1арафина Эффективная система на месте (без наполнения ТКО) 1мешивание Реактивов По выбору пользователя (частота от 5' до 30') НС - Дистанционное 1аполнение/Слив Для реактивов и детергентов 'езервное копирование анных На 3,5” дискету Пользовательский интерфейс 12” ЖК цветной монитор с сенсорным экраном ■рограмм обработки 12 (включая одну для повторной обработки) радержка До 14 дней, 23 часов, 59 минут. ■правление процессом времени завершения Для каждой программы обработки с автоматическим запоминанием 61 --- стр. 60 --- )чистка 1 - заводская настройка 'гольные фильтры 2 - простая замена и безопасное обращение 1ароль Устанавливается пользователем, многоуровневый 1рибор защиты от отключения шектричества В случае отключения электричества процессор перезапустит обработку с прерванного места. 1рограммная оболочка пользовательский итерфейс) Дружественная пользователю программная оболочка; простые и ясные меню предоставляют пользователю возможности полного контроля прибора 1нструкции Руководство по эксплуатации и руководство по техническому обслуживанию в виде брошюр и на компакт-диске. ■диницы и з м е р е н и я и с о к р а щ е н и я [НП Камера Нагрева Парафина ш Реторта - Технологическая Камера Образцов :ур Система Управления Реагентами 10П Цикл Очистки Парафина цнс Система Дистанционного Наполнения и Слива iPa Единица измерения давления ir Единица измерения мощности; Ватт Единица измерения силы тока; Ампер -i 1 Единица измерения напряжения; Вольт %л. [арактеристики товара, изложенные в данном руководстве, могут быть изменены без t'v ведомления. 1РИЛОЖЕНИЯ 1лектронный Файл ITM - Руководство по техническому бслуживанию - V2 1едоступен _________ 1едоступен техническому Бумажный документ МТМ - Руководство по обслуживанию - V2 Руководство по эксплуатации монитора с сенсорным экраном Инструкция принтера (необязательный) )б н о в л е н н ы е и л и н о в ы е р а з д е л ы /ч а с т и (в версии 4) газдел Подраздел (запись) 1ехнические условия Различные обновления 1БП Различные обновления 62